Page 106 - 《橡塑技术与装备》2024年2期
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橡塑技术与装备                                          CHINA RUBBER/PLASTICS  TECHNOLOGY  AND EQUIPMENT

                                              表 3  松香用量对物理机械性能的影响
                                   实验编号            1      2       3      4       5       6
                                 松香用量 / 份          0      2       4      6       8      10
                                 拉断强度 /MPa       12.85   12.73  13.47   14.43  13.39   14.19
                                 扯断伸长率 /%         313    343     383     384    404     455
                               300% 定伸应力 /MPa    12.47   10.90   9.66   9.09    8.69    7.70
                                  硬度 / 邵 A        73      72     72      71      70     69

                                               #
                                           #
                  #
              #
             4 、6 为含水率为 20% 的试样,1 、2 为附胶量为                     趋势,但随着用量增大到 6 份之后,再加入松香则会
                             #
                    2
                                                   2
                                 #
             100 g/m 的试样,3 、4 为附胶量为 150 g/m 的试样,               下降,原因有两方面 :一方面松香熔融温度高,加入
              #
                  #
                                    2
             5 、6 为附胶量为 200  g/m 的试样。由表 4 可知,胶                 量过多会影响成浆过程,产生负面影响 ;另一方面加
             与布条之间界面的剥离强度随松香用量的增加总体呈                           入过多的松香使胶的模量下降,剥离表面向胶的部分
             现出先增大后减小的现象,在松香用量为 6 份时出现                         偏移,导致剥离强度下降。剥离强度与硫化胶拉伸强
             剥离强度最大值。分析其原因为,一开始加入松香后                           度的变化趋势相似,可见胶料的力学性能对剥离强度
             提高了布条与胶料的黏附性能,剥离强度呈现增大的                           有着重要的影响。
                                                  表 4  松香对剥离强度的影响
                         实验编号           1          2          3          4          5         6
                        松香用量 / 份        0          2          4          6          8         10
                                                                      .
                                                                         -1
                                                             剥离强度 /(N mm )
                            1#         1.42       1.56       1.71       1.78      1.73       1.68
                            2#         1.47       1.62       1.76       1.82      1.81       1.75
                            3#         1.35       1.45       1.62       1.73      1.51       1.47
                            4#         1.33       1.60       1.69       1.78      1.69       1.61
                            5#         1.18       1.27       1.47       1.59      1.40       1.31
                            6#         1.20       1.43       1.58       1.68      1.63       1.50
                 图 2 为在胶浆浸布后含水率为 20% 的情况下,                     比较低,当附胶量提高后,剥离的界面由橡胶与布条
                    2
                              2
                                       2
             100  g/m 、150  g/m 、200  g/m 三种不同的附胶量下            向橡胶与橡胶进行偏移,故附胶量越大,所显示出的
             松香用量对剥离强度的影响。由图可知,随附胶量的                           剥离强度越低。
             提高,剥离强度逐渐下降,分析其原因为胶种的强度














                                          图 2 不同松香用量及附胶量对剥离强度的影响
                 图 3 为不同附胶量胶浆浸布经过剥离试验后布条                       可知,浸布后 20% 含水率的试样比 40% 含水率的试
             的光学显微镜照片,可以看出,随着附胶量的增加,                           样所测得的剥离强度大。由于水分的存在影响了硫化
             剥离后布条上残留的胶增多,进一步说明附胶量增大                           的过程,水分含量越高,硫化后试样的性能越差,故
             后,在剥离过程中,受到撕裂作用的不再是包布胶与                           40% 含水率的试样附着性能差,20% 含水率的试样附
             布条之间的黏合,而是包布胶自身收到外力作用而发                           着性能较好。
             生破坏,这也进一步证实了包布胶自身物理机械性能
             对剥离强度产生的影响。                                       3 结论
                                        2
                 图 4 为在附胶量为 100 g/m 的条件下,20% 含水                    当松香作为增黏树脂加入水性胶浆体系中,使得:
             率和 40% 含水率下松香用量对剥离强度的影响。由图                           (1)胶料的硫化时间缩短,M H 降低,硫化程度

                                                                                                         2
             ·52·                                                                              第 50 卷  第 期
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