Page 102 - 《橡塑技术与装备》2024年2期
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橡塑技术与装备                                          CHINA RUBBER/PLASTICS  TECHNOLOGY  AND EQUIPMENT

             弥补其部分性能上的不足,应用时常常需要和其它材                           较高,分子链中长支链较少,力学性能较差,加工成
             料进行共混改性。对于 PPC 改性研究中,很多学者主                        型困难,降解速率慢,应用范围在很大程度上受到限
             要的目标和工作内容是围绕提高材料的热分解温度以                           制。因此,为提高其应用性能,许多科研工作者围绕
             打破其固有的应用限制。在国内外的各项研究工作中                           PBS 的改性研究展开了大量的研究工作                 [20] 。在其改
             发现,其中使用熔融共混、控制交联和封端等方法是                           性研究的工作中,通常使用无机和有机助剂以及其它
             改善 PPC 材料热稳定性的有效途径             [13]  ;例如 :由于      聚合物来填充共混改性以提升其性能。如采用滑石粉
             PPC 的韧性好,将其与 PLA 共混可对其进行增韧,并                     (Talc)与 PBS 熔融共混可改善材料的力学性能和加
             可提高整体材料的生物降解速度,可达到性能优势互                           工性能   [19] ;将 PBS 与天然可降解高分子材料淀粉共混,
             补  [18]  ;将 PPC 与物美价廉的淀粉、纤维素等天然降                  其复合材料的结晶性能有很大提升 ;将 PBS  / 二醋酸
             解聚合物进行共混制备的复合食品包装材料,性能更                           纤维素酯(PBS  /CDA)共混所制备的薄膜,其力学
             加优异,稳定性更好,十分符合食品行业的要求,例                           性能明显提高       [1]  ;将粘胶基碳纤维与 PBS 熔融共混,
             如; PLA  /PPC  /PHB  /PCL 复合的食品包装薄膜,以              其材料整体的加工性、降解性和热稳定性的各个方面
             及 PPC /PVA /PPC 可包装冷鲜肉的复合薄膜           [1] 。       都显著提高     [20] 。
             2.3 聚丁二酸丁二醇酯(PBS)
                 聚丁二酸丁二醇酯(poly butylene succinate,简            3 可降解食品包装高分子材料存在的问
             称 PBS,图 3),其为白色半结晶型热塑性聚合物,结                       题
             晶度约 40%~60%    [19] ,在氯仿中易于溶解,在四氢呋                    在食品包装领域,可降解高分子材料虽然有着独

             喃中微溶,且几乎不溶于水、甲醇和乙醇。聚丁二酸                           一无二的特点与优势,但在生产和应用过程中依然存
             丁二醇酯的耐热性和耐化学性能突出、熔体加工性能                           在一些需要引起重视的问题。首先,可降解高分子材
             良好、机械性能优异,化学物理稳定性较高,并且其                           料的生产成本比聚乙烯、聚丙烯等常见普通高分子材
             在一定条件下可降解,也是一种新型可降解的环境友                           料高,如何控制成本,促使食品包装生产商在同等利
             好型食品包装高分子材料           [20] 。                      润的情况下选取可降解高分子材料为原料是一大难题
                                                               [5]
                                                                 。再者,可降解高分子材料的现有的各项性能除环
                                                               保可降解外,与普通高分子材料相比没有明显的竞争
                                                               优势。此外,可降解高分子材料其分解的时效性是一
                                                               个难以解决的问题,在食品包装袋在丢弃成为塑料垃
                                                               圾后,在自然条件下是否可以迅速分解,对于材料的
                       图 3 聚丁二酸丁二醇酯化学结构式
                                                               降解速率是否可控,依然不是很清楚,这是今后相关
                 1990 年以后,PBS 在材料研究领域被迅速推广应                    材料重点研究和发展的方向            [12] 。
             用,尤其是被大量应用于可降解食品包装高分子材料,
             例如冷热饮包装盒、食品袋、饮品瓶等等。PBS 是一                         4 结论与展望
             种典型的脂肪族聚酯,其合成方法主要有生物发酵法                               本文对可降解食品包装高分子材料进行了总结分
             和化学合成法两种。由于化学合成法其生产成本较为                           类,并概述了聚乳酸、聚碳酸亚丙酯以及聚丁二酸丁
             低廉,所以目前各个国家工业上 PBS 的生产主要是使                        二醇酯这三种材料的性能及特点。新型可降解高分子
             用化学合成法来进行。化学合成法则包括扩链法、酯                           材料的开发能够很好地满足目前食品包装领域中对于
             交换法和直接酯化法,其中直接酯化缩聚法又可细分                           材料的健康、安全以及环保等诸多方面的要求,而且
             为溶液缩聚法、熔融缩聚法和熔融溶液协同法 3 种                   [21] 。  节约能源,不会造成环境污染,十分符合新时代可持
             与其它可降解食品包装高分子材料相比,PBS 价格便                         续发展的绿色理念。科研工作者在其后续的开发应用
             宜、加工方便、综合性能优异,并且其原料可通过石油、                         中,在保证食品包装材料性能要求的前提下,需进一
             生物可再生资源多种渠道得到。                                    步对可降解高分子材料改性展开系统的研究,不断优
                 尽管 PBS 的优点众多,但是在生产应用中 PBS                     化合成案,尝试不同材料的共混改性,争取使其控制

             材料本身也存在一些不足之处,其纯 PBS 结晶度数值                        成本的同时伴有优良的性能。

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