Page 125 - 《橡塑技术与装备》2024年6期
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产品与设计 赵承芳 等·基于定量泵闭式冷却塔橡胶机械冷却系统的设计
常在正常额定处理水量下为 4 ℃，当地夏季冷却塔进 连续生产，系统采用 2 台 200 t 闭式冷却塔，连接主
水口温度最高为 ： 30 ℃，结合工艺要求，闭式冷却塔 管理采用 Φ110 mmPE 管，分支管路采用 3/4"PE 管，
能够满足生产需求。 主管路埋地，主管理按照维修便利原则设置蝶阀及检
2.3 水力分析 修口，蝶阀前安装伸缩节，冷却塔与水箱连接采用
根据设备的性能、用途、生产节拍，各工艺装备 Φ110 mm 钢管，水箱与主管路进水管及主管路进水口
用水情况差别较大，由于采用定量泵闭式冷却塔，系 安装单向阀，管路设计图如图 1 所示。
统压力及流量不可根据实际使用进行变量调节，系统 3.2 定量泵闭式冷却塔旁通调节设置
循环流量的变化，不仅影响系统的稳定性，而且会对 由于系统采用定量泵闭式冷却塔，系统压力及流
系统中工艺装备自身循环造成不良影响，甚至造成硫 量无法按照实际使用需求调节，直接影响系统稳定性，
化机，注射机循环系统单向阀损坏，增加了整个循环 在主泵出口采用旁通连接，进水口旁通处设计流量调
系统的故障率，降低了系统的寿命。 节阀，根据需求调节流量大小，在主管路进出水管末
端安装旁通，同时设计流量调节阀，根据设备使用需
3 系统设计 求进行压力及流量调节，满足橡胶机械设备差异化循
循环冷却系统结合橡胶设备自身特点及工作状 环冷却水使用需求。如图 2 所示。
况，采用性价比较高的定量泵闭式冷却塔设计循环冷
却系统，同时，为保证系统运行平稳，在回路中增加
补水系统，泄压调节系统，双机协调工作系统，排气
调节辅助装置等满足工艺装备的使用要求，设计方案
图如图 1 所示。
图 2 系统旁通设置
3.3 双机协调系统设计
根据工艺装备平面布局及生产需要，按照流量需
求，进行工艺装备区域划分，分别连接 2 台闭式冷却塔，
通过截止阀调节选择回路，如一台设备需维修保养时，
通过主回路中调节阀，调节选择回路，检修期不影响
正常生产，如果根据产品需求冷却水温度要求较严格
时，通过调节回路，使得关键设备保证冷却降温能力，
调节阀设置如图 1 所示。
3.4 排气调节辅助装置设计
按照工艺装备布局，在每个工艺装备循环冷却水
进口高点处安装排气阀，系统整个运行过程中能够针
对每台设备进行排气，消除系统噪音，同时，在回路
设备进口处安装滤芯，防止内循环介质中杂物堵塞设
备单向阀，影响循环冷却系统稳定性，如图 3 所示。
4 关键项点及分析
4.1 冷却水量需求分析
图 1 系统设计图 设计循环冷却水系统，冷却水量需求至关重要，
为满足工艺装备冷却需求，必须充分考虑设备的用途
3.1 主回路设计
及工艺要求，以节能、降耗为目标，一般选择系数
结合设备实际用水量，考虑设备故障检修不影响
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