Page 126 - 《橡塑技术与装备》2024年6期
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橡塑技术与装备 CHINA RUBBER/PLASTICS TECHNOLOGY AND EQUIPMENT
须考虑热涨冷缩，尤其硫化设备敷设管路较长，必须
安装伸缩节，防止管路热涨冷缩主管路伸缩变形，对
系统及元器件造成的损坏。
4.5 系统排气口设计
闭式循环系统中，管路较长，连接设备较多，主
管路到设备管路直接变小，系统中存在大量的气体，
致使系统噪音较大，尤其在设备端，设备冷却循环管
路基本都是铁管，由于气体循环存在，产生大量噪音，
甚至振动，对设备接口，单向阀造成不同程度损伤，
随着时间推移容易出现接口泄漏，单向阀失灵等现象，
同时，由于气体存在影响设备端正常循环，需在设备
循环水入口高点处增加排气阀，本系统采用截止阀与
1/8 ＂制作排气阀，性价比较高，使用方便，效果较好。
如图 3 所示。
图 3 排气辅助设置 4.6 内循环防冻处理
在北方冬季温度较低，冷却塔防冻措施至关重要，
1.1~1.2 左右，尤其考虑夏季地域环境温度，选择合适
对于内循环，本系统采用缓冲水箱进行补水及循环缓
冷却塔，保证用能高效、生产稳定。 冲，基于地域温度考虑，采用内循环加入乙二醇的方
4.2 旁通调节分析 式，防冻液与水比例 1:3，在休息停机状态下，能够
定量泵闭式冷却塔流量、压力不可调节，在实际
起到较好的防冻效果。外循环冬季气温较低时，外循
生产过程中，炼胶设备、硫化设备需根据实际产能及 环喷淋系统停止工作，只利用风机进行降温，可有效
生产节拍需求，进行设备调整，同时，对冷却水的需 避免外循环水系冻坏，且能够满足生产要求。
求也是一个变化的过程，需要系统对这种变化进行调
4.7 循环补水处理
节，在定量泵冷却塔循环系统中，需增设旁通进行调
闭式冷却塔内外循环补水，采用浮球阀，浮球阀
节，以满足系统的正常运行，减少对工艺装备的冲击， 在使用过程中经常会发生关闭不严现象，导致内循环
降低工艺装备和系统的故障率，旁通设计是循环系统 水箱溢水，外循环设备溢水，在管路设计需考虑设置
中有效的调节方式，不仅在定量泵闭式冷却塔循环系
手动补水与自动补水回路并用，在设备发生故障或检
统中能够有效调节流量，而且在变量泵系统中也能够
修时，能够进行手动补水。如图 2 所示。
起到较好的作用，减轻系统冲击，保证系统运行平稳。
4.3 双机协调回路分析 5 结束语
在实际生产过程中，闭水冷却塔及循环系统处于
闭式冷却塔是橡胶行业比较常用一种的循环冷却
水温变化，高压，大流量的循环过程中，系统泄漏、
水方式，使用维护方便，性价比较高，应用较为广泛，
元器件故障在所难免 ；生产节拍、产品品种、工艺需 本文根据我公司铁路货车金属橡胶件再制造项目需求，
求等变化，尤其橡胶行业需对冷却循环系统进行调整， 利用定量泵闭式冷却塔，对橡胶机械设备循环冷却水
这些要求系统具有相对应的变化能力，双机协调作业
系统进行了设计研究，根据定量泵闭式冷却塔的特点，
在实际生产中尤为重要，能够保证设备满足检修期、 配置了旁通调节系统，双机协调回路，排气辅助系统，
生产节拍等变化的稳定生产。 双补水系统等，并针对设计阶段及实施生产使用过程
4.4 管路热涨冷缩处理 中定量泵闭式冷却塔循环系统一些关键项点及措施进
利用 PE 及 PPR 管敷设管路，具有耐腐蚀，不结垢、
行了分析探讨，定量泵闭式冷却塔循环系统在我公司
维修方便、施工简单、外观美观等优点，但冷却循环 铁路货车金属橡胶件再制造项目中成功应用，不仅为
系统具有温度，尤其夏季水温较高，PE、PPR 管敷设 项目落地实施提供了有力保障，而且为项目节约了成
循环管路伸缩性较大，管路不论埋地还是地面敷设必
本，为闭式冷却塔在橡胶行业的应用提供了参考。
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