Page 94 - 《橡塑技术与装备》2025年12期

橡塑技术与装备
HINA R&P TECHNOLOGY AND EQUIPMENT

不同发泡助剂发泡加成型液体硅胶

的性能研究

张杰，张弘，常师闻
( 沈阳宝顺安安全设备有限公司，辽宁 沈阳 110000)

摘要 ： 分别以物理发泡助剂、发泡助剂碳酸氢钠和空心玻璃微珠发泡加成型液体硅胶制得发泡硅胶。本文研究了三种发泡助
剂及不同用量对发泡效果的影响，对制备成功的发泡硅胶进行了结构和性能的表征和测试。研究结果表明 ：使用物理发泡剂制得
的发泡硅胶发泡效果更好，可制得中发泡泡沫材料 ；拉伸强度和伸长率随着发泡硅胶密度的增加而提升 ；成型时的压力对发泡效
果影响较大，压力减小，发泡倍率增加。
关键词 ： 加成型液体硅胶 ；发泡助剂 ；发泡硅胶 ；发泡倍率 ；拉伸强度
中图分类号 ： TQ330.387 文章编号 ： 1009-797X(2025)12-0048-05
文献标识码 ： B DOI:10.13520/j.cnki.rpte.2025.12.010

发泡硅胶是以硅胶材料为基体，基体内部具有大 化剂。所选的加成型液体硅胶的性能指标见表 1。
量气泡的多孔材料。具有质轻、隔声、隔热、能吸收 表 1 加成型液体硅胶的性能
冲击载荷、密封、减震等性能，广泛用于国防、航空 黏度 /(Pa . S) 相对密度 (25 ℃) 硬度 拉伸强度 /MPa
-3
/(g . cm ) /(ShoreA)
航天、交通运输、电子工业、农业及日用品领域 [1] 。 3 500 1.09 50 10.0
目前，硅胶发泡材料的成型技术主要有溶析成孔
含有 N、P、S 的有机化合物能使铂催化剂中毒，
成型、化学发泡成型、混合发泡成型及物理发泡成型
导致硫化不良，抑制反应发生。故发泡助剂选择无上
四种。硅胶发泡材料的基体可选用高摩尔质量的固体
述元素的发泡剂，现选用三种发泡助剂，具体如下 ：
硅胶，也可以选用液体硅胶。目前液体法制备有机硅
（1）一种物理发泡剂 : 为核壳结构，外壳为热塑
发泡材料主要有室温硫化硅胶发泡材料 , 气体来源主
性丙烯酸树脂类聚合物，内核为烷烃类气体组成的球
要来自内发泡剂，如 Si—OH 或 R—OH 与 Si—H 反
状塑料颗粒。直径约为 25~45 um，加热后体积迅速膨
应产生 H2 促使体系内发泡。谭宇等人 [2] 综述了近年
胀增大到自身的几十倍，从而达到发泡的效果。微球
来室温硫化硅胶发泡材料的研究进展，其中的室温硫
发泡耐温达 180°。填加量一般为 1%~5%。
化硅胶发泡材料通常采用缩合脱氢反应。苏俊杰等人 [3]
（2）碳酸氢钠 ：选用经过表面处理的碳酸氢钠，
采用去离子水与含氢硅油在铂催化条件下反应生成气
可改善发泡效果。
体，用乙烯基硅油制备发泡硅胶。关于液体硅胶加发
（3）空心玻璃微珠 ：空心玻璃微珠是一种微米级
泡助剂进行发泡的相关研究报道较少。
的表面光滑的中空玻璃微球，主要化学成分为碱石灰
本文以加成型液体硅胶为基体，选用不同发泡助
硼硅酸盐玻璃，显微镜下观察为空心透明圆球体。空
剂，使用模压成型工艺，获得发泡硅胶。通过测定发
心玻璃微珠具有低密度、高强度、低导热、电绝缘、
泡效果、力学性能和形貌等来确定合适的发泡剂。
耐高温、耐酸碱等多种性能，具有良好的流动性和化
学稳定性。此款空心玻璃微珠的性能指标见表 2，填
1 实验部分 加量一般为 5%~8%。
1.1 实验原料
加成型液体硅胶为双组分形式，主剂和交联剂等
分成 A、B 组 分，A、B 组分以 1 : 1 混合供料，且两
作者简介 ：张杰（1980-），女，高级工程师，本科，主要
个组分具有基本相同的黏度和密度，催化剂为铂系催 从事材料方面研究工作。

·48· 第 51 卷 第 12 期