Page 45 - 《橡塑智造与节能环保》2024年1期

综述与专论

入气相二氧化硅可能会变得耗时，并可能限制生产效 对生产设施来说是一个重要的工作场所因素—卫生因
率。因此，Aerosil也以致密形式提供。 素。必须注意的是，二氧化硅在硅橡胶中的分散强烈
如图6所示，Aerosil300在25%负载下加入LSR的 地取决于混合能量。在剪切力太低的情况下，二氧化
时间随着振实密度的增加而减少。这是一个很大的优 硅没有很好地分散，使得大的团聚体团簇仍然可以存
点，因为与未经分析的材料相比，处理时间显著缩短 在于化合物中。由于团聚分散不良，二氧化硅和聚合
了。通过使用足够高的配合能量，例如通过行星溶解 物之间的相互作用较弱，导致黏度、触变性和机械性
器，二氧化硅团聚体均匀地分散在硅树脂中，并对橡 能低且不一致。
胶性能提供有益的影响。这一点在有机硅黏度中很明
显，该黏度随振实密度保持不变，表明在复合过程中 5 总结
团聚体完全解聚。此外，具有分散良好的致密Aerosil Aerosil等合成无定形气相二氧化硅是所有类型硅
的LSR化合物也显示出与具有未致密填料的LSR相同 橡胶的关键增强和流变填料，具有高纯度、低湿度、
的高机械性能。 多种表面积和各种疏水性表面处理，可严格控制硅橡
胶性能。
硅化合物的增稠、透光和增强作用随着二氧化
硅填料表面积的增加而增加。Aerosil的致密化增加了
其振实密度，并证明（减少）了复合过程中的掺入时
间。硅烷对气相二氧化硅的表面处理将填料表面变成
疏水表面，从而减少填料与聚合物的相互作用，从而
实现更高的负载水平和更高的增强。
此外，疏水性表面防止吸水成为对湿气敏感的有
机硅系统的重要考虑因素。Aerosil改性的广泛范围使
配方师能够以有效和可预测的方式控制各种有机硅性
图6 填充有25%Aerosil 300的原位LSR（VS 10000，赢创
工业）的掺入时间和黏度作为二氧化硅振实密度的函数 能。
摘编自《Rubber World》No.6/2022
致密化不仅提高了Aerosil在有机硅中的润湿性 章羽
和掺入时间，而且减少了加工过程中的灰尘形成。这

2024年 第1期 总第553期 11