Page 48 - 《橡塑智造与节能环保》2024年2期

技术与装备

表4 所选分解速率的FFKM 678计算温度 蒸汽老化后更好的物理性能保持性。Greene Tweed与
重量损失/% 时间/h 温度/℃ 客户一起，在260 ℃下进行了一周的剧烈蒸汽老化试
0.5 1000 237
1 1000 245 验后，为一种新胶料确定了可接受的性能变化，其中
5 1000 265 包括30%最大损耗下的拉伸、伸长率和模量，以及低

硬度和体积变化。Greene Tweed当时最好的耐蒸汽高
在空气中进行FFKM 678的等温TGA测试，并测量
温过氧化物硫化 FFKM 胶料是 FFKM 562，该胶料在
在四种不同温度下达到5%重量损失的时间（表3）。
使用 AS568-214 O形圈进行一周蒸汽老化试验后，拉
根据阿伦尼斯方程，ln（速率）与1/T的关系图表示
伸和模量损失超过 50%，在蒸汽老化试验后其硬度和
了辐射速率（每分钟重量损失%）与温度之间的关系
体积变化较低。
（图11）。然后，使用代表曲线图最佳拟合线的速率
开发过程包括评估来自4个不同供应商的基于
方程来计算温度，该温度将产生特定的分解速率（代
FFKM的聚合物，并审查可用的FFKM硫化系统，然
表最高使用温度）（表4）。在237℃的计算温度下，
后评估20多种不同的填料，以在蒸汽老化测试中获得
将在1000小时内产生0.5%的重量损失，这与通过长期
一致的合格分数。然后如上所述进行长期（1 000 h）
压缩永久变形测试确定的229℃的上限使用温度最为一
压缩永久变形试验，并计算出AS568A-214 O型环在1
致。目前正在努力将这一测试扩展到本文描述的其他
000 h后在空气中达到80%永久变形的温度为258 ℃。
胶料中。
FFKM 694 带有经过审核的硫化系统和选定的填
压缩应力松弛（CSR）早些时候被引入，作为一
料包，随后被商业化，用于高温蒸汽应用中的静电除
种在感兴趣的温度分布下测量材料在恒定变形下的密
尘器等设备，包括 SAG-D、循环蒸汽模拟、地热和重
封力保持率的技术。这是材料在应力下密封力的直接
油完井。本文引用的 FFKM 562、676、678 和 694 是
测量，温度循环和/或流体暴露的可能性使CSR成为模
以 Chemraz 品牌名称进行商业化的。
拟实际应用条件的潜在有价值的工具。CSR的力量在
于测试过程中的实时密封力响应。相反，压缩永久变
4 结论
形测试仅在测试协议完成后测量弹性恢复。压缩永久
在长期压缩永久变形测试中评估了4种来自不同
变形当然是弹性体胶料开发实验室更常规的测试，因
弹性体类别、具有不同硫化体系和硫化剂的胶料，以
为它不需要任何专业设备，但企业社会责任的结果最
估计上限使用温度。与已知的使用性能一致，腈硫化
终可能在现实世界条件下转化得更好。Greene Tweed
的FFKM材料表现出最高的温度能力，而过氧化物硫
公司目前正与一位合作伙伴合作开发一种基于CSR的
化的FKM表现出最低的温度能力。在过氧化物硫化
方法，该方法不仅适用于最高使用温度的测定，还适
FFKM类别中，双烯烃硫化剂被证明优于TAIC 3，这
用于密封寿命的预测。
可能是由于与TAIC的交联结构中引入了大量的烷基碳
Greene Tweed公司开发的用于提高石油采收率的
氢键。等温TGA的结果证明了其作为测定上限使用温
FFKM 胶料 694 将出色的耐化学性和耐热性结合在一
度的加速测试的潜力，同时压缩应力松弛测试也正在
起，满足了苛刻的密封需求，这是一个很好的例子。
这方面进行探索。
EPDM、FEPM、FKM甚至现有的FFKM密封件都不能
摘编自《Rubber World》No.8/2021
满足客户的需求，这些密封件具有广泛的耐化学性和
章羽

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