中策橡胶集团股份有限公司作为中国轮胎生产企业的标杆之一，多次蝉联国内轮胎产量、销售量冠军，在轮胎领域有着瞩目的成绩。近期激光清洗行业头部企业--江苏国源激光研造的《轮胎模具线上、线下一体自动化激光清洗机》在中策橡胶集团公司完成交付。　　该设备为江苏国源激光团队独立研发完成，液压硫化机轮胎模具线上、线下一体自动化激光清洗机将高功率激光系统和自动化运动控制技术完美结合，实现了液压硫化机半钢、全钢轮胎模具一键全自动激光清洗的工作方式。无色差、高洁净的清洗效果，低成本、低排放、无损伤的清洗方式，与干冰、喷砂等传统清洗方法相比，具有明显的优势，被认为是最可靠、最有效的轮胎模具清洗方式。　　据杭州中策橡胶集团公司轮胎模具负责人表示：传统干冰在线清洗方式存在着“噪音大、操作累、成本高、清不净”等诸多问题。特别是清洗成本方面，现在干冰清洗的费用加上能源消耗，清洗一副模具的成本要在258元。同时，在线干冰清洗，采用的是“低温冷冻剥离”原理，会导致模具降温30度左右，需要50分钟的时间回温才能正常硫化，清洗50分钟+回温50分钟，清洗一次要100分钟，严重影响了轮胎硫化的生产效率，同时还造成了能源的浪费。自从使用了线上、线下一体自动化激光清洗方式，清洗一副模具的成本可以降低至55元，清洗成本下降了80%左右。在清洗效率上，40～50分钟可清洗完成一个机台（两副模具），回温时间≤10分钟，清洗一次的时间可以平均缩短至55分钟左右，比较干冰清洗缩短了45分钟，时间效率提升了45%，可以多硫化出6条胎，提高了轮胎生产的产能。　　由于高温、工作环境恶劣等原因，现在很少愿意从事干冰清洗的工作人员。对于现有的干冰清洗人员工作强度大，特别是夏日的高温，干冰清洗人员在作业中的安全情况，意外风险大。使用线上、线下一体自动化激光清洗后，操作人员可远程遥控自动化设备进行操作，实现全自动化激光清洗轮胎模具。降低噪音、粉尘污染并且改善工作环境，减轻了操作人员的劳动强度，清洗作业过程中的安全风险也减少。同时在线干冰清洗不彻底，硫化出来的轮胎表面会有色差，而且轮胎硫化会出现异常，影响轮胎生产产量。使用线上、线下一体自动化激光清洗后轮胎硫化表面均匀、干净、无色差，且不会出现异常，即能保证轮胎的正常硫化，又提升了轮胎硫化后外观的品质。　　随着汽车轮胎需求量的日益增长，各大轮胎厂不断提高轮胎产能，随之而来的轮胎模具清洗量也不断增长。干冰、喷砂等传统高能耗、高成本的清洗方式已不能满足当前轮胎厂对经济效益和提高轮胎外观品质的追求，也必将退出轮胎模具清洗的历史舞台。在科技创新和现实需求的趋势推动下，轮胎模具线上、线下一体自动化激光清洗机将开启轮胎模具在线清洗“低碳、节能、高效”新时代。　　本公司该设备经过数年研发投入及和各轮胎企业共同测试、迭代升级，目前技术成熟，可广泛应用于各种规格和花纹的半钢、全钢线上、线下自动化清洗。特别是线上清洗，40~50分钟可清洗完成一个机台（两副模具），无需拆卸模具，提高轮胎硫化产能。对于弹簧气孔套和激光雕刻等新工艺轮胎模具尤为适用。　　中策橡胶集团股份有限公司作为国内轮胎生产企业的领军者之一，承担着新技术、新工艺使用和推广的领头责任，为了帮助中国轮胎行业共同提升，铸造中国轮胎品牌，于2024年7月4日，协同江苏国源激光智能装备制造有限公司、中国橡胶工业协会轮胎分会，并邀请国内多家轮胎生产企业在杭州中策橡胶集团有限公司举办了《轮胎模具线上、线下一体自动化激光清洗机新品发布交流会》。本次新品发布交流会受到了各大品牌轮胎生产企业的高度重视，纷纷派代表出席。其中杭州中策橡胶集团代表，中国橡胶工业协会轮胎分会秘书长，江苏国源激光总经理也一同出席了本次产品交流会，会议取得圆满成功。　　所有参会人员在杭州中策橡胶集团硫化车间，现场观摩了自动化激光清洗机线上清洗的过程和清洗结果。并在现场提出各自疑问，江苏国源激光的技术人员一一作出解答。　　轮胎模具在线激光清洗观摩结束后，在杭州中策工作人员的引领下，共同参观了中策的未来工厂，学习轮胎生产在未来工厂的智能化、高效化、舒适化的新生产模式。　　胎模具线上、线下一体自动化激光清洗机新品发布交流会上，江苏国源激光总经理陈正致新品发布交流会开幕词，向大家表示热烈的欢迎，并阐述了“让激光绿色制造成就智能制造”的公司核心使命。回望国源激光成立7年，始终专注于激光清洗领域，深耕于轮胎行业激光应用方向。“轮胎模具线上、线下一体自动化激光清洗机”的投入使用，已完成了“减排放，降成本，提效率，升品质”的研发初心。并对公司下一代“轮胎模具线上、线下一体自动化激光清洗机”提出效率更快、效果更好、使用更简单的目标。　　杭州海潮橡胶有限公司副总经理，会上对于轮胎模具线上、线下一体自动化激光清洗机在杭州中策橡胶集团现场的应用表示肯定，并就与干冰在线清洗的效果、成本做了数据对比，体现了激光清洗的优势和趋势。　　中国橡胶工业协会轮胎分会史秘书长向大会致贺词，肯定了国源激光在轮胎模具线上、线下一体自动化激光清洗机的研发过程和使用情况。从国源激光研发并生产的一代机开始，一路见证过来，第四代设备已实现操作简单、运行稳定、清洗高效的线上自动激光清洗，已完全可以替代传统干冰、喷砂等清洗方式。江苏国源激光副总经理向大会出席代表就设备的情况做了汇报。会场上各轮胎企业的代表，根据自身的生产情况和应用环境，纷纷提出自己的想法。对于各企业代表的提问，都一一做了解答，并根据不同的需求，给出了定制方案和配置选型。　　江苏国源激光智能装备制造有限公司成立至今，专注激光清洗领域，已拥有90余项激光清洗发明及实用新型专利，是激光清洗行业龙头企业之一。因为专注，所以专业，国源激光会继续本着“让激光绿色制造成就智能制造”的核心使命，不忘初心，砥砺前行，在轮胎行业将以帮助客户实现“无人清洗、提升效率、降低成本”为战略主轴，继续奋进！

　　近日，中化橡机桂林基地研发制造45吋乘用轮胎液压硫化机成功下线，即将发货。该设备将用于客户新能源汽车乘用轮胎生产线。                 图为中化橡机桂林基地员工正在调试45吋乘用轮胎液压硫化机　　为满足客户产品多元化的需求，中化橡机桂林基地对45吋乘用轮胎液压硫化机进行了多处创新升级。根据客户场地条件，通过结构优化压缩硫化机之间的间距，加大空间利用。同时，在智能化、绿色制造方面也做了精心优化。　　与客户原有设备相比，创新的结构设计使设备运行速度提升20%；设备配备集成阀组、伺服液压站，能耗显著降低；采用胶囊泄漏自动检测技术，有效提升设备使用安全性。此外，设备还可无缝对接生产现场的自动物流系统，助力客户打造“智慧、高效、绿色、安全”的轮胎制造示范工厂。　　中化橡机桂林基地从1992年开始研发销售乘用车子午线轮胎液压硫化机，通过不断的迭代创新，具备了丰富的设计经验和雄厚的技术储备，产品远销欧美市场、“一带一路”沿线国家和多个国内头部轮胎企业。目前，企业按照加快培育新质生产力的时代要求，以客户需求与轮胎制造未来发展方向为导向，加紧研发新一代乘用车子午线轮胎液压硫化机。

　　6月份，满载密炼机、硫化机、双螺杆挤出压片机包装箱的58辆货车，连续3天从中化橡机益阳基地鸣笛出发，浩浩荡荡驶向上海海运、连云港海运码头以及山东等地，准备运往摩洛哥、越南和国内客户。　　这是益阳基地今年以来发运的大规模出口与国内项目设备，金额近亿元。　　据悉，日前中化橡机还与国内2家客户签订炼胶设备订单，订单金额达6000余万元。　　在不断拓展国内外市场的同时，中化橡机益阳基地依靠科技创新，有序推进生产经营，一批批产品顺利发往国内外客户。图为满载炼胶设备与硫化设备包装箱的58辆大货车在益阳基地整装列阵，即将发往国内外客户　　益阳基地该批次发货产品包含51吋、65吋高精度机液混合式硫化机，GE580+GE1000T超大型串联密炼机，416双螺杆挤出压片机等硫化设备和炼胶设备，均顺利通过了国内外客户的线上及线下试车验收。　　该批次发货的51吋、65吋机液混合式硫化机硫化阀组采用新一代集成技术，占地空间更小，响应速度更快，同时中心机构采用“液压+线性传感器”的控制方式，将更好地满足客户对设备新的自动化需求；GE580+GE1000T超大型串联密炼机，采用高压交流永磁半直驱、伺服液压驱动以及人工智能诊断和智能炼胶系统新技术，为大型轮胎企业带来更高效节能、更绿色环保的全新生产体验；416双螺杆挤出机采用低压永磁驱动、液压移动和液压锁紧等领先技术，具有高生产效率和节能环保的优势。销售员杨璐与李燕在连云港海运码头现场跟进串联密炼机的国外发货　　展望未来，中化橡机益阳基地将在拓展国内市场的同时，持续深耕海外市场，进一步专注橡胶机械产品的创新研制，加强关键技术攻关，丰富产品组合，研发更多实力强劲的橡胶机械产品，助力轮胎和橡胶制品企业的高质量发展。

　　5月29日，青岛软控机电工程有限公司在EcoVadis 2024年度评级中荣获金牌评级。　　这一荣誉是对软控在环境、劳工与人权、商业道德和可持续采购方面的综合肯定，标志着软控在推动可持续发展方面取得了显著成绩。　　EcoVadis是全球广受信赖的企业可持续发展水平评级平台，迄今为止，已有超过13万家企业参与该平台评估，覆盖180多个国家与地区，涉及220多个行业，评估系统围绕环境、劳工与人权、商业道德、可持续采购四大主题开展。据悉，软控在此次所有参与评估的企业中名列前5%。　　软控作为面向橡胶轮胎行业智能化整体解决方案供应商，坚持科技创新驱动，积极践行可持续行动计划，推进绿色低碳技术的研发，参与碳足迹、绿色工厂等标准的制定，为客户提供高品质、可持续的产品和服务。　　未来，软控将秉承可持续发展理念，携手上下游合作伙伴，加快发展新质生产力，共同塑造可持续、绿色低碳的橡胶轮胎产业。来源：中国橡胶网（R-11）

　　5月18日，中国商务部欧洲司司长余元堂一行在欧洲访问期间，到软控欧洲研发中心进行实地调研。　　软控欧洲研发中心总经理徐传格向余元堂一行汇报了软控概况及欧洲研发中心的发展情况。　　近年来，软控欧洲研发中心利用本土资源优势，在成型机、硫化机两大核心产品实现技术和标准升级，并达成和欧洲战略客户的深度合作。　　2023年，软控欧洲研发中心成功加入欧洲硫化机标准委员会，为后续更多软控产品加入欧洲相关标准化组织打好坚实基础。　　余元堂对橡机行业的欧洲标准和中国标准对接、当地政府对企业发展的相关政策、本土人员聘用情况、往来签证等情况进行了调研。　　他对软控深耕橡胶机械领域，并取得在全球行业的领先地位给予充分肯定，希望欧研依托斯洛伐克的产业基础优势，继续加大在核心技术和产品标准方面的投入，为橡胶机械行业的发展贡献更大的力量。　　来访人员一行还参观了软控欧洲研发中心车间，实地了解成型机、硫化机相关在研技术。中国驻斯洛伐克大使馆商务参赞王宏亮等陪同调研。

　　5月7日，巨轮智能装备股份有限公司“年产200套液压式轮胎硫化机装配生产线新建项目“建设工程规划许可申请，进行批前公示。　　该项目位于揭东城区人民大道东侧、汇源路南侧，项目建筑1栋，建筑层数1层，项目总建筑面积5310.49㎡。项目公示期为2024年5月7日至2024年5月16日。　　5月6日，巨轮智能召开2023年度年度业绩说明会，董事会秘书许玲玲在业绩说明会上介绍，橡胶机械板块2024年开年局面良好，市场需求旺盛，公司橡胶机械事业部全年订单已排满。　　许玲玲表示，2024年以来，下游轮胎行业需求明显，目前公司液压式硫化机在手订单合同总计超过10亿元，随着大量订单的完工交付，预计2024年公司整体盈利能力将得到较好的修复。

　　嘉展（泰国）是嘉展集团为了适应橡塑行业的快速发展，满足当前形势下东南亚客户对密炼机设备的维护、维修、保养需求而成立的科技公司。　　嘉展（泰国）在嘉展（大连）智能装备科技有限公司的基础上，加大技术研发投入和新产品开发力度，在实现设备自动化、信息化、智能化的同时，在节能降耗、降本增效等方面也能为客户提供可行性方案。数控加工车床　　嘉展（泰国）致力于为客户提供一站式服务，提供设备在生产线上的拆卸、维修、安装到调试的解决方案。主要客户有普利司通、米其林、优科豪马、东洋轮胎、佳通轮胎、德国大陆、中策橡胶、贵州轮胎、万力轮胎、浪马轮胎、浦林成山、东海橡塑等众多国内外知名企业。BB270密炼机维修后试车客户验收中GK270密炼机维修后　　该公司是一家可以制造从上辅机、密炼机到下辅机等炼胶工程所需的所有设备，以及可以提供配套程序开发、设备安装调试等服务的专业性厂家。　　嘉展（泰国）公司表示，未来将充分发挥多年的技术和经验，为客户提供质量稳定可靠的设备和快速专业的售后服务，希望能够得到国内外广大新老客户的指导和建议。  

　　近日，中化橡机桂林基地自主研发的81吋工程轮胎液压硫化机在客户现场圆满完成调试，顺利产出轮胎。与该客户原有同规格硫化机相比，这款新型硫化机经量身打造，成功将单位面积的硫化模具装模数量提升了60%，助力国内工程轮胎头部企业智能化生产线再升级，满足客户打造高效节能、绿色环保的 “智慧工厂”要求。中化橡机桂林基地某新产品组装现场（莫丽萍 摄）　　该产品可用于硫化20～38吋全钢子午线工程轮胎、农用子午线轮胎以及农用斜交轮胎，采用多项专利技术，为轮胎生产企业加快发展新质生产力赋能。　　为满足客户对环保、安全、高效生产的新要求，中化橡机桂林基地充分利用客户原有轮胎硫化厂房的空间布局，通过创新设计将原来的5模换成8模硫化工作位，同时还大幅提升了模具更换及日常维护效率。此外，产品的性能及内部空间均得到优化，确保在高负荷运行下，轮胎出品质量依然保持上乘；同时，降低了轮胎制造成本，加强维保安全性。该产品还采用了多项新技术和新工艺，有效降低蒸汽能消耗。　　一系列的创新和改进举措，展现了中化橡机桂林基地提供差异化服务的能力。据不完全统计，其生产的工程轮胎硫化机国内市场占有率在60%左右。近两年，企业陆续推出多款新型液压式工程轮胎硫化机，在自动化控制技术、低碳生产和个性化服务等方面不断焕新升级，为轮胎制造提供了多样化解决方案。例如，新型88吋、105吋和122吋液压式硫化机均配备了自主研发的“快速换模”技术，减少轮胎模具换模时间80%，换模效率飞跃式提升。2022年至今，企业工程轮胎硫化机已销售近200台。

　　2月28日，益阳橡胶塑料机械集团有限公司生产的GE135密炼机成功下线，顺利通过欧洲客户的现场验收，并发往瑞典。这是益阳橡机春节后发运的第2批出口项目设备。图为益阳橡机GE135密炼机产品顺利通过意大利客户的现场验收，并商讨后续订单情况　　近年来，益阳橡机立足国内、放眼国际，加快产品“全球化”步伐。春节后，该公司抢抓销售先机、拼抢生产进度，全力冲刺首季“开门红”。　　在依靠科技创新和全生命周期智能服务，不断拓展国内客户的同时，该公司有序推进生产经营，一批批产品顺利发往国内外客户。截至目前，该公司新年新增订单2.19亿元，其中出口订单8013.5万元。

　　2月19日，益阳橡胶塑料机械集团有限公司生产的65吋半液压式硫化机顺利通过国内外客户的在线试车验收，成功发货。　　16辆满载硫化机包装箱的货车陆续开出益阳橡机，驶向上海海运码头，准备运往越南。这是益阳橡机新春上班后发运的大规模出口项目设备，金额近4000万元。　　近年来，益阳橡机依靠科技创新和全生命周期智能服务，不断拓展国内客户的同时，积极抢抓“一带一路”沿线市场机遇，深耕东南亚和南亚橡机产品市场。该公司透露，今年以来已斩获多项国内外产品订单，生产任务也一直保持在持续高峰状态。