Page 79 - 《橡塑技术与装备》2026年2期
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工艺与设备
                                                                                             PROCESS AND EQUIPMENTS






                      基于 WinCC Unified 的易维护系统在


                                         薄膜吹塑机组的应用


                                                    庄志嘉,林洁波,黄瑞雯
                                       ( 广东金明精机股份有限公司,广东  汕头  515098)
                       摘要 : 针对薄膜吹塑机组维护中故障响应滞后、依赖经验、成本高昂及信息孤岛等问题,本文设计了基于 WinCC Unified 的
                     易维护系统。系统细分机组 18 个部件的清洁、维护、润滑三类共 172 项维护项目,以西门子 S7-1500 PLC 为控制核心,通过
                     TIA Portal 开发计时、报警、人员管理等模块,结合 WinCC Unified 实现可视化组态与报表生成。应用表明,该系统实现了维护从 “ 被
                     动维修 ” 到 “ 主动维护 ” 的转变,缩短了维护时间,降低了运维成本,提升了机组运行可靠性,为智能制造背景下橡塑机械的高
                     效运维提供了有效方案。
                       关键词 : 薄膜吹塑机组 ; WinCC Unified ;易维护系统 ;预测性维护
                       中图分类号 : TQ32                                      文章编号 : 1009-797X(2026)02-0033-05
                       文献标识码 : B                                       DOI:10.13520/j.cnki.rpte.2026.02.007






                0 引言                                                  因此,一套集运行时间记录、维护周期预警、维
                    随着高分子材料工业的迅猛发展,薄膜吹塑机组                         护部件细分、维护内容精析的易维护系统,对于提升
                作为生产塑料包装膜、农用膜、功能性薄膜等产品的                           薄膜吹塑机组的可靠性、减少停机时间、降低维护成
                关键装备,其自动化、智能化水平直接关系到生产效                           本、实现从 “ 被动维修 ” 到 “ 主动维护 ” 的转变具有
                率和产品质量的提升。现代工业体系正朝着 “ 工业 4.0”                     极其重要的工程应用价值和现实意义。

                与 “ 中国制造 2025” 的方向演进,其核心在于实现装
                备的智能化与生产过程的数字化管理。在这一背景下,                          1 系统设计
                传统的制造设备不仅需要具备高效的生产能力,更需                           1.1 薄膜吹塑机组维护内容
                拥有高度的状态感知、信息交互与智能维护能力。                                易维护系统需要提供薄膜吹塑机组详细的维护内
                    薄膜吹塑工艺是一个涉及挤出、吹胀、牵引、收                         容,从薄膜吹塑机组的部件组成和维护的类型来细分,
                卷等多环节的复杂过程,其设备集成了机械、电气、                           类型分为三大类 :①清洁,②维护,③润滑,部件可
                液压、热控等多系统,结构复杂,协同要求高。然而,                          以细分成 18 个部分,分别为 : A 挤出机,B 称重装置,
                长期以来,该类型设备的维护工作普遍面临以下挑战:                          C 模温机,D 模头,E 膜泡冷却系统,F 稳泡器,G 测
                   (1)故障响应滞后 :传统维护多采用 “ 事后维修 ”                    厚装置,H 辅助稳泡器,J 夹板,K 第一牵引,L 旋转
                模式,待设备停机后才能进行处理,导致生产中断,                           牵引, M 其他牵引, N 膜路导辊, P 电晕机, Q 纠偏装置,
                造成巨大经济损失。                                         S 收卷机,Y 电气,Z 整机。通过对薄膜吹塑机组维护
                   (2)维护依赖经验 :设备故障诊断高度依赖维护                        内容的整合统计,确定机组维护项目数量总数为 172 项。
                人员的个人经验,缺乏科学的数据支持和决策辅助,                           同时需要记录对应项目的部件运行时间、维护周期以及
                排查效率低且准确性难以保证。                                    可自定义的维护管理系统。通过前期的资料收集整理确
                   (3)运维成本高昂 :非计划性停机带来的产能损                        定了易维护系统的内容和整体框架,见表 1。
                失、紧急维修的人力与备件成本,以及因产品质量不                           1.2 西门子 PLC 程序设计
                稳定导致的废品率上升,共同推高了综合运维成本。                               易维护系统是基于西门子 PLC 进行开发设计,深
                   (4)信息孤岛现象 :设备状态数据、生产参数、
                报警信息等分散在不同的控制单元中,未能有效整合
                                                                     作者简介 :庄志嘉(1996-),男,本科,电气助理工程师,
                与分析,无法为预测性维护提供数据基石。                               主要从事吹膜设备的电气设计工作。


                      年
                2026     第   52 卷                                                                      ·33·
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