Page 66 - 《橡塑技术与装备》2026年2期
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橡塑技术与装备
            HINA R&P  TECHNOLOGY  AND EQUIPMENT



             部件高温工作环境,避免热变形导致性能衰减。高耐                               腱绳传动系统在人形机器人中起到模拟人体肌腱
             热性和尺寸稳定性使其成为机器人伺服电机连接器首                           的作用,通过拉动或放松绳索来驱动关节运动。腱绳
             选材料,保障精密电子元件在复杂工况下稳定运行。                           材料是灵巧手肌腱,牵引手指活动,完成各种动作,
             LCP 电绝缘性与低介电常数,用于高速连接器上为信                         是提升灵巧手的精细控制能力和轻量化重要材料。腱
             号与电连接桥梁,在机器人系统内外数据传输中发挥                           绳材料主要分为高分子纤维类和金属类。UHMW-
             关键作用,保障高频信号传输效率。LCP 满足人工肌                         PE 替代钢丝成了腱绳核心材料,其重量仅为钢丝的
             肉对轻量化与柔韧度需求,模拟人类肌肉收缩与伸展,                          1/7~1/8,无需防锈,单台机器人腱绳价值量约 3  520
             助力机器人实现精细自然动作,用于制造电子皮肤,                           元, 若 全 球 出货 量 达 1  000 万 台, 市 场 规模 将 突 破
             提升机器人环境感知能力。适用于生产高精度、高可                           350 亿 元。  UHMW-PE 用于关节部件,集成于灵巧
             靠性的压力传感器、温度传感器等关键感知部件,支                           手的传动和支撑结构,模拟人体肌腱实现高灵活度与
             撑机器人的精准控制与交互。LCP 低吸水率与尺寸稳                         低惯量,提升运动精度。UHMW-PE 用于轴承、衬套
             定性,确保在潮湿环境或长期运行中部件精度不受影                           等滑动部件时无需润滑油,物理性能优于金属材料。
             响,LCP 耐气候性、耐辐射性          [26] ,适应露天环境使用,          用于传感器与机身覆盖层 :兼具防护性能与轻量化需
             提升机器人运动控制准确性。LCP 熔点较高,具有较                         求,优化人机交互体验。
             好的流动性,能够通过注塑成型,相比金属材料减少                           2.8 TPU
             机器人本体重量,若用玻璃纤维、碳纤维等增强,性                               热塑性聚氨酯弹性体橡胶(Thermoplastic
             能更远超其他工程塑料,提升续航能力,满足结构承                           Polyurethanes,简称 TPU),是由软链段(长链低聚
             载需求。                                              物二醇)和硬链段(二异氰酸酯和扩链剂)组成的线
             2.7 UHMW-PE                                       性嵌段聚合物,介于橡胶和塑料之间的高分子材料。

                 超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)是一种分子量                       其分子结构以线性为主,硬链段强极性,硬链段微相
             在 100 万以上的线性结构聚乙烯材料,具有超高强度、                       区通过氢键形成物理交联,分布在软链段基体中形成
             耐磨损、耐低温等优异性能,被广泛应用于多个领域。                          一种物理交联点,从而使弹性体具有硫化橡胶的弹性
             其比强度是优质钢材的 15 倍,碳纤维的 2.6 倍,芳纶                     回复性能。TPU 通过氢键形成物理交联,可加热塑化
             纤维的 1.7 倍,且断裂伸长率高于碳纤维和芳纶,柔                        并溶解于特定溶剂。按成分可分为聚酯型和聚醚型,
             韧性良好,在高应变率和低温环境下仍能保持稳定力                           具有硬度范围宽(60  HA~85 HD)          [27] 、耐磨、耐油、
             学性能。UHMW-PE 还具备耐强酸强碱腐蚀、抗紫外                        透明、弹性好等特点          [28] ,在 -40~120  ℃温度范围内
             线、低摩擦系数、卫生无毒等特性,使用温度可低至 -70                       保持柔性,无需增塑剂。
             ℃,甚至适用于液氮环境。UHMW-PE 因分子量极高,                           TPU 复合材料的独特性能在人形机器人中展现
             传统加工难度大。通过专用注塑机及工艺优化,可实                           应用潜力,尤其在柔性部件、结构材料和电子皮肤等
             现高效成型,生产效率达 10~40 模 /h,较传统压制烧                     方向备受关注。TPU 复合材料通过融入玻璃纤维、炭
             结法显著提升。                                           黑、二氧化硅等成分,在提升强度和耐热性的同时保
                 UHMW-PE 凭借其高强轻质、耐磨耐腐蚀等特                       持轻量化特性,可降低机器人能耗并提升运动灵活性。
             性,已成为人形机器人轻量化、提升运动性能关键材                           TPU 材料兼具橡胶的弹性和塑料的加工性                 [29] ,耐磨、
             料,其独特性能在机器人领域是不可替代,比强度是                           耐候性优良,适合制作需要反复形变的部件关节缓冲
             优质钢丝的 15 倍、碳纤维的 1.8 倍,密度仅为水的 0.97                 层、线缆保护套。支持 3D 打印和复杂结构成型,可
             倍,显著降低机器人自重。特斯拉 Optimus  Gen2 采                   通过配方调整实现硬度、弹性等性能定制,满足机器
             用 UHMW-PE 轻量化材料实现减重 10  kg,步行速度                   人不同部位的功能需求。TPU 柔韧性接近人类皮肤,
             提升 30%。摩擦系数低且具备自润滑特性,适合高频                         用于电子皮肤基底集成柔性传感器,实现压力、温度
             率运动传动部件(如腱绳、关节),可承受长期高负荷                          等信号检测。3D 打印 TPU 已被用于研发软质仿生皮
             运作而不易磨损。其抗化学腐蚀和弯曲性能适用于防                           肤。TPU 用于机器人骨架、外壳等部件,通过蜂窝状
             护外壳和柔性传动结构。即使在 -200  ℃液氮环境下                       或多孔结构设计,提供可靠支撑减轻整体重量。利用
             仍保持韧性,避免普通塑料低温脆化问题。                               其弹性特性制作膝关节、肘关节等部位缓冲层,降低

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