Page 128 - 《橡塑技术与装备》2025年12期
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橡塑技术与装备
HINA R&P TECHNOLOGY AND EQUIPMENT
图 1 应力计算模型
即可得出会签结果。在项目实际实施后,采用 PDMS 在 PDMS 设计单体的管道系统走向更复杂的情况下,
设计的部分无任何因碰撞产生的现场修改。合模会签 PDMS 设计的管道综合整体出图时间、材料表统计的
模型见图 2 合模会签模型。 精细程度、设计准确率均优于二维传统设计。项目建
成后,工厂的布局合理,工艺流程顺畅,充分证明了
PDMS 在橡胶工厂设计中的实用价值。
图 2 合模会签模型
图 3 通风管道与动力管道协同设计典型
(4)本项目在建模时,因地坑内管网众多,可供
通风管道布置的空间狭窄,因此在设计模型中同步建 5 PDMS 应用的优势与局限性
立了通风管道的模型,将通风管道与动力管道协同布 PDMS 在橡胶工厂设计中的应用带来了诸多优势。
置。此项节省了 2 个设计专业的反复沟通管道布置的 首先,三维可视化设计使设计结果更加直观,便于各
时间,提高了管道布置的准确率,在项目实际实施时, 方沟通和理解 ;其次,多专业协同设计提高了工作效
虽通风管道及动力管道走向复杂,但未发生管道干涉 率,减少了设计错误 ;再次,精确的材料统计和工程
的时间。 量计算有助于控制项目成本 ;最后,设计数据的数字
在 此项 目 三 维设 计 过程 中, 设 计人 首 先 建立 了 化为工厂的后续运营维护提供了便利。
完整的设备模型库和管道元件库,然后进行各专业的 然而,PDMS 的应用也存在一些局限性。软件的
三维建模工作。在设计过程中,利用 PDMS 的碰撞 学习曲线较陡,需要专业的培训 ;硬件要求较高,对
检测功能发现了多处设备与动力管道、动力管道与通 计算机配置有一定要求 ;软件 license 费用较高,可能
风管道之间的干涉问题,利用 Navisworks 发现了多 增加项目成本。此外,PDMS 在橡胶工厂特定设备建
处管道与建筑结构之间的干涉问题,并及时进行了调 模方面可能存在标准库不足的问题,需要用户自行补
整。通过对此项目采用 PDMS 及二维设计的实际对比, 充完善。
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