Page 80 - 《橡塑技术与装备》2025年6期
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橡塑技术与装备
            HINA R&P  TECHNOLOGY  AND EQUIPMENT






                                   GN700 密炼机研发分析



                                                 孙庆伟,崔浩森,刘麒麟
                                  ( 益阳橡胶塑料机械集团有限公司,湖南  益阳  413000)

                     摘要 : 介绍了 GN700 密炼机的研发需求背景,主要分析了此设备的技术参数、主机结构特点、配套件结构特点。并与剪切型
                  GN400 密炼机在炼胶的产能和能耗方面做了对比分析,得出了 GN700 密炼机在炼胶产能和节能方面均有绝对优势。此设备完全
                  满足橡胶企业对大型密炼机的需求。
                     关键词 : 剪切型密炼机 ;高效 ;节能 ;转子
                     中图分类号 : TQ330.43                                 文章编号 : 1009-797X(2025)06-0034-05
                     文献标识码 : B                                      DOI:10.13520/j.cnki.rpte.2025.06.008






             0 概述
                 近年来,结合国家环保要求,实现碳达峰、碳中                         2 密炼机主机结构特点分析
             和的具体目标。在混炼胶的加工过程中,对炼胶设备                               GN700 密炼机是大型剪切型密炼机,其主机主要
             的规格要求越来越趋向大型化、智能化。密炼机是炼                           分为加料装置、压料装置、混炼装置、转子支承及密
             胶过程中消耗能量最大的重型设备,约占整个炼胶过                           封装置、卸料装置组成。主机整体结构具有强度高、
             程总能耗的 40% 以上。为了达到节能、提效、降本的                        结构稳定的特点,主机重量达到 70  t。结构部件的主
             要求。益阳橡胶塑料机械集团研制出了国内炼胶容量                           要特点介绍如下。
             最大的剪切型密炼机 —GN700 密炼机。                             2.1 加料装置
                 其设备炼胶过程具有炼胶容量大、吃胶快,混炼                             其主要设计有加料筒、加料门、安全销、清扫装
             胶剪切力大、排胶快、无残留等特点。特别适合大型                           置等部件结构组成。其关键部件加料筒由左、右侧墙
             轮胎厂橡胶的母炼及返炼,具有高效率、低成本的特                           板、后墙板、前壁上部及前壁下部组成,其材料均选
             点。相比于 GN400 等密炼机炼胶产能提高了 65% 以上,                   用低合金高强度结构钢,并在底部加强筋板焊接,提
             节能效果提高了 14% 以上,并已经实际应用并验证了                        高加料筒整体强度,保证加料筒在炼胶过程中不会变
             使用效果。                                             形,结构稳定。后墙板采用上下分体式结构,方便压
                                                               砣的检测和维修。加料筒内部喷涂合金,达到炼胶过
             1 GN700 密炼机主要技术参数设计 ;                             程中防锈的效果。加料筒下部四周装有定位键,加料
                         混炼室总容积 : 685 L ;                      筒的安装精确定位。加料筒两侧板内侧均装有可更换
                         最大填充系数 : 0.75 ;                       的扇形板,其均采用不锈钢材质。
                         工作容积 :     514 L ;                        加料门与加料筒两侧的密封采用铜条加高弹性弹
                         中心距 :       850 mm ;                  簧的组合,在使用过程中可以自动调整间隙,保证密
                         喂料狭道截面尺寸 :  1 240×640 mm ;            封性。加料门轴与加料筒前壁下部密封采用双重结构,
                         排料口尺寸 :        12 40×700 mm ;         铜条部分采用螺栓调整,加料门轴下部位置密封采用
                         转子棱顶圆直径 :    830 mm ;                 弹簧和紧定螺钉调整。加料装置结构示意见图 1。
                         转子基圆直径 :      570 mm ;
                         转子棱峰间隙 :      20 mm ;
                                                                  作者简介 :孙庆伟(1982-),男,本科,高级工程师、主
                         喂料门与侧壁间开口宽度 :  1 205 mm
                                                               任工程师,GE320/GE590T 串联密炼机研制项目获湖南省优
                         生产能力(3 min/ 车): 12.5 t/h(胶料比重         秀奖,GE420/GE800T 串联密炼机研制项目获中国化工集团
                         为 1.2)。                               科学技术进步奖。

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