Page 53 - 《橡塑技术与装备》2025年6期

综述与专论
SPECIAL AND COMPREHENSIVE REVIEW

电机放卷在输送带压延机贴合工艺中的

创新应用与产业变革

赵石军
( 大连橡胶塑料机械有限公司，辽宁 大连 116033)

摘要 ： 本文聚焦电机放卷于输送带压延机贴合工艺的深度应用，围绕控制方式、电控配置、生产效率及经济效益四大维度展
开剖析。阐述其如何革新传统工艺，化解过往控制不稳定、张力不均等症结，借助先进技术达成精准张力调节与稳定控制，提升
电控效能，进而显著拔高生产效率、创造可观经济效益，推动输送带行业迈向高质量发展新台阶。
关键词 ： 卷取 ；层合 ；张力控制 ；变频控制 ；纠偏系统
中图分类号 ： TQ330.44 文章编号 ： 1009-797X(2025)06-0007-05
文献标识码 ： B DOI:10.13520/j.cnki.rpte.2025.06.002

0 引言 来进入卷取，在卷取处通过两个工位来回贴合。在电
在现代工业蓬勃演进历程中，输送带作为物料高 机放卷之前，以往输送带压延机工艺都是将帆布贴胶
效输送的 “ 血脉 ”，广泛用于矿业、港口、物流等诸 然后层合。层合控制是用磁粉控制器放卷或者是气动
多关键领域，其品质优劣、性能高低径直关联到生产 摩擦盘放卷，来贴合工艺。这两种控制方式不够稳定，
运营的流畅性与效能。压延机作为输送带制造的核心 张力不均匀，随着电机放卷的应用解决了这种问题。
装备，在整个生产链路里举足轻重，而卷取环节中的
电机放卷技术，更是掌控全局 “ 命门 ” 所在。伴随科 2 传统贴合工艺困境剖析
技浪潮汹涌澎湃，电机放卷在控制逻辑、操作便利性 2.1 层合工艺繁琐且低效
及精度把控上持续进阶，不仅弥补传统工艺短板，更 以往，帆布压延之后，需将多层帆布转运至另一
如蝴蝶振翅，引发输送带行业从生产模式至经济效益 成型机实施层合操作，工序繁杂、衔接拖沓，物料流
的全方位蜕变，成为输送带制造迈向高端化、智能化 转耗时久，恰似 “ 接力赛 ” 中频繁换手，易延误生产
征程中不可或缺关键环节。 节拍，导致整体生产效率在低水平徘徊。单卷胶布在
成型机上的层合，依赖人工校准、机械固定，步骤冗长，
1 压延机工作流程 难以契合大规模、快节奏生产诉求。
输送带压延机控制流程分为主机和辅机两部分， 2.2 传统放卷控制稳定性欠佳
主机是由四根辊筒和机架构成，主机上包括稀油润滑、 传统采用的磁粉控制器放卷或气动摩擦盘放卷方
干油润滑、减速箱润滑、液压站等几部分，这几部分 式，恰似 “ 粗放式农耕 ”，精准度欠火候。磁粉控制
统称为附属设备，只有附属设备启动，主机才可以运 器受磁粉特性波动、温度影响，制动力输出时稳时乱；
行。以主机为中间部分，主机前辅机部分（图 1）和 气动摩擦盘受制于气压波动、摩擦片磨损，张力忽大
主机后辅机部分（图 2）。主机前包括导开、硫化接头、 忽小，致使物料在贴合进程中 “ 受力不均 ”，输送带
前牵引、前储布、储布牵引。主机后包括冷却、后储 成品易现褶皱、层间贴合疏松等瑕疵，次品率居高不
布、后牵引、卷取。主要工作流程是导开通过磁粉制 下，给用户带来很大经济损失。
动放帆布，帆布经过前牵引进入储布架子，储布牵引
电机把布引到主机部分，通过主机上下覆胶，然后通 作者简介 ：赵石军（1982-），男，工程师，本科，主要从
过冷却辊筒冷却，在进入后储布架，通过后牵引引出 事电气设计、PLC 和变频器控制等方面的研究。

年
2025 第 51 卷 ·7·