Page 127 - 《橡塑技术与装备》2024年11期

外文精译 章羽·使用 SureMixS6 提高高硅轮胎胎面胶的工艺稳定性

作抗氮剂 / 抗氧化剂。氧化锌从 Zochem 公司获 2 方法
得。WestcoCBS（N- 环己 基 -2- 苯并 噻 唑 亚 磺 酰 这些高硅（100 份）胶料共混炼了四次。在最后
胺 ） 购 自 WesternReserveChemical 公 司。 硫 磺 购 自 一次混炼中加入了硫化剂（表 1）。除硅烷化温度外，
S.F.Sulfur。Akrochem 的 Akrowax5050、SureMixS6 所有混炼均在班伯里密炼机中以相同的程序进行 ：普
和 FlowsperseRD-5045(DPG75%)（二苯基胍）均为 通混炼程序温度为 150 ℃，高温硅烷化混炼程序温度
PolymerSolutionsGroup 生产的产品。 为 170 ℃。第一道工序（P1）颠倒装料，以 90 r/min
混料在 FarrelTecnolabBR1600 班伯里密炼机 的速度混炼。在达到硅烷化温度之前进行两次扫描。
上进行，密炼机有一个 1.6 L 的混炼室。研磨在 然后，通过调节搅拌器的转速来控制剪切加热，使批
Farrel 双辊 开炼机 上进行， 并配有水 冷装置。 使用 次在硅烷化温度下在搅拌器中保持两分钟。然后将混
AlphaTechnologiesRPA2000 橡胶工艺分析仪，利 炼物从密炼机中取出，使用双辊开炼机进行冷却和压
用黏度、弹性和二氧化硅分散性（佩恩效应）对胶 片。第二道工序（P2）与第一道工序相同，但混炼速
料的加工性和二氧化硅分散性（未硫化 G' 和未硫化 度较低，为每分钟 70 转。在硅烷化温度下搅拌两分
tanδ）进行表征。在 100 ℃、15% 应变和 0.8 Hz 的条 钟后，将胶料从搅拌器中取出并进行研磨。第三道工
件下进行了可操作性测试。佩恩效应是在 70 ℃、应 序（P3）也是颠倒混炼 ；密炼机设定为 70 r/min。混
变从 0.28% 到 25% 的范围内诱导絮凝后测量的。使 炼过程进行到一半时进行一次扫频，所有胶料在 150
用 TechProtensiTech+ 获得拉伸数据。动态机械分析 ℃时落下并立即进行研磨。在最后一道工序 (FP) 中，
（DMA）是在 TA 仪器公司的 RSA-G2 上进行的，数 将硫化物夹在 P3 的浆料之间，以 60 r/min 的速度混炼。
据采集采用的是应变扫描方式，应变范围从 0.01% 到 在混炼的半途中进行一次扫频，所有胶料在 110 ℃下
32%，扫描频率为 10 Hz，保持温度恒定为 60 ℃。 下料，然后立即进行研磨。

表 1 针对四道工序、含二氧化硅 100 份的轮胎胎面配方所编写的模型配方
模型配方 对照组 对照组 -HT 2S6 2S6-HT 6S6 6S6-HT
第一次硅烷化 2 min，温度为 150 ℃或 170 ℃（高温）
丁纳橡胶 VSL-4526-2HM 96.25 96.25 96.25 96.25 96.25 96.25
丁腈橡胶 CB24 高顺式 -BR 30.00 30.00 30.00 30.00 30.00 30.00
二氧化硅 1165MP 70.00 70.00 70.00 70.00 70.00 70.00
SureMixS6 - - 2.00 2.00 6.00 6.00
硬脂酸 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00
硅烷（Si-69） 5.60 5.60 5.60 5.60 5.60 5.60
TDAE 油 10.00 10.00 10.00 10.00 10.00 10.00
5050 蜡 3.00 3.00 3.00 3.00 3.00 3.00
二次硅烷化 2 min，温度为 150 ℃或 170 ℃（高温）
二氧化硅 1165MP 30 30 30 30 30 30
硅烷（Si-69） 2.4 2.4 2.4 2.4 2.4 2.4
TDAE 油 5 5 5 5 5 5
第三道工序
N234 5 5 5 5 5 5
6PPD 2 2 2 2 2 2
氧化锌 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5
最后一道工序
硫磺 1 1 1 1 1 1
CBS 2 2 2 2 2 2
75%DPG（FlowSperseRD-5045） 2.67 2.67 2.67 2.67 2.67 2.67

3 开炼过程 4 结果和讨论
混炼后，直接在水冷双辊开炼机上研磨约两分钟。 SureMixS6 是一种工艺添加剂，可在温度升高或
开始时将胶料碾磨得较薄，以均匀并冷却该批次胶片， 模拟工艺延迟的情况下帮助保护胶料。影响硅烷化过
在将其移出开炼机之前，对开炼机进行调整，以便在 程的因素很多，从使用的二氧化硅和硅烷类型到与其
从开炼机移出胶片时制备较厚的薄片。 他胶料成分的相互作用 ；但在混炼过程中硅烷化的主
要驱动因素是时间和温度。温度对混炼过程中硅烷化

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