Page 90 - 《橡塑技术与装备》2024年10期

橡塑技术与装备 CHINA RUBBER/PLASTICS TECHNOLOGY AND EQUIPMENT

1.3 结构表征 培养皿，于 37 ℃培养箱培养 24 h，观察细菌生长情况，
计算每个平板上的菌落数，取其平均值，抗菌型高吸
水性树脂的抑菌率的计算公式如下所示 [3] 。

η=(N 1 –N 2 )/N 1
式中 ： η— 抗菌型高吸水性树脂的抑菌率，% ；
N 1 — 对照空白试样培养皿上的平均菌落数 ；
N 2 — 加入抗菌型高吸水性树脂后的含菌液在
培养皿上的平均菌落数。
1.3.2 结果与讨论
（1）壳聚糖季铵盐和丙烯酸的质量比对吸水率的
影响
其他制备抗菌型高吸水性树脂的条件固定不变，
只改变引入季铵盐侧链的壳聚糖季铵盐和丙烯酸的质
a—壳聚糖 ； b—壳聚糖季铵盐 量比，抗菌型高吸水性树脂的吸水率的变化曲线如图
图 2 壳聚糖和改性后的壳聚糖季铵盐红外谱图 3 所示。
从红外谱图 2 可以看出，a 曲线在 1 595 cm -1 左 由图 3 可知，当壳聚糖季铵盐和丙烯酸的质量比
为 1.8/100 时，抗菌型高吸水性树脂的吸水率最大。
右出现壳聚糖的 N—H 的特征峰 ；而在改性后的壳聚
糖季铵盐的 b 曲线上没有出现 1 595 cm -1 左右的 N—
H 的特征峰，但在 1 481 cm -1 和 1 639 cm -1 出现了季
铵基团的 -CH 3 的弯曲振动峰，说明季铵盐侧链已经
引入壳聚糖。
1.3 性能检测
1.3.1 性能检测方法
（1）吸水率的测定
Q=(m 2 -m 1 )/m 1
式中 ： Q— 树脂的吸水率 (g/g)；
m 1 — 树脂未吸水的质量 (g)；
m 2 — 树脂充分吸水后的质量 (g)。
（2）保水率的测定 图 3 壳聚糖季铵盐用量对吸水率的影响
B=(m 1 -m 2 )×100%

式中 ： B— 树脂的保水率 (%)； （2）分散介质用量对吸水率的影响
m 1 — 定时脱水后的树脂凝胶质量 (g)； 丙烯酸用量固定为 100 g, 改性的壳聚糖季铵盐和
m 2 — 吸水饱和的树脂凝胶质量 (g)。 丙烯酸的质量比固定为 1.8/100，其它影响反应的条件
（3）抑菌性能测试 也固定。只改变分散介质环己烷的用量，抗菌型高吸
在 100 mL 锥形瓶中分别加入 0.10 g 高吸水性树 水性树脂吸水率的变化情况如图 4 所示。
脂试样、 18 mL 生理盐水溶液、 1 mL 培养基，高压灭菌， 由图 4 可知，分散介质的用量为 180 g 时，即环
然后加入 1 mL 培养好的菌液（初始菌液含细菌浓度 己烷与丙烯酸的质量比为 180/100 时，抗菌型高吸水
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约 1×10 个 /mL），放入摇床（37 ℃，150 r/min）振 性树脂的吸水率有一最高值。分散介质用量少，不利
荡培养 8 h，准备对照空白试样（不加树脂试样，其 于反应热量的移除，容易发生副反应，产品质量下降；
他相同）。用无菌移液枪从锥形瓶中移取 0.5 mL 菌液 分散介质环己烷用量过多，聚合热散热容易，但单体
做 10-6、10-7 稀释后涂布平板，每个稀释度涂 3 个 浓度低，高吸水性树脂的相对分子质量较低，影响吸

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