Page 50 - 《橡塑技术与装备》2024年10期

橡塑技术与装备 CHINA RUBBER/PLASTICS TECHNOLOGY AND EQUIPMENT

2 白酒塑胶包装标准化的目的与意义 等等，但以最简单的通用式包装结构来看，基本的包
包装标准化设计是根据一系列规范和标准来设计 装结构形式大概可分为盒体、底座、底板、标牌、吸
产品包装的过程。在碳达峰、碳中和大趋势下，绿色 塑、卡扣等六个部件，需要理清这几个部件之间的逻
发展越来越重要，发展过程中标准化可更好的推进进 辑关系，才能更好地探讨如何实现装标准化设计。如
程 [3] ，在塑胶包装领域，标准化设计涵盖了包装功能、 图 1 所示。
材料选择、结构设计、尺寸公差、表面处理、装配设计、
安全性和环保等多个方面的考量。这种设计方法旨在
提高包装的兼容性，降低生产成本，增强产品的质量
和竞争力，同时更好地满足消费者和市场的需求。当
前行业趋势要求包装设计不仅要标准化，还需灵活应
对个性化需求，由于商品的多样性，复杂性给包装设
计带来一定难度 [4] ，通过制定统一的设计标准，可以
优化生产流程，减少错误和浪费，提升效率和一致性，
同时，充分考虑材料选择和环保因素，以减少包装对
环境的影响，并符合市场对可持续发展的需求。
塑胶包装的标准化设计，在当前追求包装个性化
的市场环境中同样具有特殊意义。首先，标准化设计
可以确保产品在设计、制造和使用过程中的一致性和
稳定性，从而提高产品质量的可靠性，通过制定统一
的设计标准和规范，能够进一步降低产品缺陷的风险，
确保消费者始终能获得高质量的产品。其次，标准化 图 1 通用包装结构示意图
设计有助于降低产品的设计、生产和维护成本。采用
H 1 — 包装盒总高，包装盒的高度与运输堆码有直
标准化的设计元素和模块化结构可以缩短设计开发周
接关系，若包装高度相对较低，则堆码层数较多，运
期，提高生产效率，降低制造成本，从而增强企业的
输成本相对偏低 ；
竞争力。这种效率提升对于满足市场需求并在竞争激
H 3 — 玻瓶 + 瓶盖总高尺寸，相对公差 ±1.5 mm ；
烈的市场环境中占据优势至关重要。再次，标准化设
H 2 — 盒内空高度，为避免玻瓶在盒内发生跳瓶等
计可以促进不同产品之间的交互性，提高系统的兼容
现象，通常盒内空高度比玻瓶 + 瓶盖总体高度要矮，
性和互操作性，这样一来，产品可以更好地适应不断
H 3 -H 2 ≥ 0.5 mm，即正常高度压缩至少 0.5 mm，保
变化的市场需求，增强企业的灵活性和响应能力。另
证包装正常的运输功能，同时盒内空的变形量，还需
外，标准化设计为创新和发展提供了良好的基础和环
兼顾玻瓶的公差尺寸 ；
境，通过减少繁琐的工作任务，设计人员有更多的时
Φ 1 — 瓶盖直径，公差取值范围为 ±0.5 mm ；
间和精力进行创新。这种创新推动不仅可以改善现有
Φ 2 — 瓶套直径，为在避免瓶盖晃动的同时，兼顾
产品，还能为新产品的开发奠定基础，进一步推动产
包装装配的便利性，通常 Φ 2 -Φ 1 ≥ 2 mm ；
业的协同发展。塑胶包装的标准化设计不仅符合当前
Φ 3 — 玻瓶底径，公差取值范围一般为 ±1.5 mm ；
行业趋势，还能有效应对市场的个性化需求，提升产
Φ 4 — 底座套瓶直径需大于玻瓶公差的最大值，确
品质量、降低成本，并促进产业创新和发展，还能为
保底座的实用性，通常 Φ 4 -Φ 3 ≥ 1.5 mm。
消费者提供更可靠和高质量的产品体验。因此，对白
3.1 盒体与标牌配合标准化设计
酒塑胶包装进行标准化设计研究具有重要意义。
盒体为包装盒的主体展示件，也是塑胶包装相对
模具最复杂的一个件。通常为了更便于展示包装内的
3 塑胶包装标准化设计 商品属性，包装盒为透明材质，而在所有适合盒体的
白酒塑胶包装结构种类繁多，产品结构样式及开
材料中，PC 材料价格最贵，PMMA 材料透光率最好，
启方式也不尽相同，有对开式，插销式，顶部开启式

·2· 第 50 卷 第 10 期