Page 78 - 《橡塑智造与节能环保》2024年9期

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InsituCore™发泡芯材技术是一系列单组分热激活 技术，具有出色的黏合性能和易加工性，通常不需
发泡材料，可用于制造带泡沫芯材的复合材料。将材 要表面处理。与传统的聚氨酯和环氧系统相比，
料放入加热的模具中，材料会发泡以填充型腔并形成 PHASTER™易于在各种环境条件下加工，对温度和混
特定形状的部件，无需耗时的加工工艺或高能耗的热 合比差异的敏感性较低。
压操作。与传统制造方法相比，该技术将缩短生产周 L&L Products推出两款PHASTER™产品：
期、减少废料并优化生产流程。 A-K700是一种快速固化的黏合剂，具有出色的黏合力
L&L Products推出两种类型的单组分热激活 和剥离强度，可黏合各种金属、陶瓷、水泥和聚合物
InsituCore™材料：L-9008是一种热固性泡沫，L-9080 基材。A-K607是一种硬质发泡黏合剂，可用于结构间
是一种热塑性泡沫。潜在应用包括体育用品、飞机托 隙填充应用，固化后可加工、涂漆和打磨。
盘桌、隔热板、汽车OEM和售后零件。 摘编自“PUWORLD”
PHASTER™产品采用专有的双组分常温固化

研究人员找到一种更经济的方法，

可高效回收软质聚氨酯泡沫

全球聚氨酯泡沫的使用量不断攀升，但这些泡沫 塑再利用，且现有的回收方法效果十分有限，最终不
制成的床垫、海绵等商品在报废时，往往选择掩埋或 可避免地只能掩埋或焚烧处理。
焚烧，造成严重的环境污染。现在，丹麦科学家找到 另外，大多数聚氨酯泡沫化学回收工作都以软质
了更好、更经济的方法，对聚氨酯泡沫进行回收再利 聚氨酯泡沫的解聚为目标，其原因是多数的商业软质
用，有望解决污染问题。 软质泡沫产品，是基于不同异氰酸酯和多元醇组成的
共聚物，但分离这些产品容易产生有毒的物质。
这次，拥有近百年历史的丹麦奥尔胡斯大学
（Aarhus University, AU）的研究人员透过一种“酸解
工艺”的新方法，将软质聚氨酯泡沫进行有效分离，变
成可重复利用的原材料。这项研究成果于6月底发表在
《绿色化学》期刊上。
研究人员采用的“酸解工艺”关键在于琥珀酸，琥
珀酸被用于解聚剂（分解聚合物）。因为琥珀酸能够
有效地将软质聚氨酯泡沫分解成甲苯二胺琥珀酰亚
聚氨酯是一种用途广泛的聚合物材料（长链分 胺，并通过水解或钌（Ru）金属催化氢化，最终得到
子），其主要成分是“多元醇”和“异氰酸酯”化学合成 二苯胺（TDA）和多元醇。
后的塑胶材料，它可以做成低速轮胎、床垫、海绵、 这两种物质都可以被用于生产新的聚氨酯泡沫材
风电叶片、电缆等。据统计，全球聚氨酯产量在2022 料，而二苯胺可以重新生产新的异氰酸酯，整个过程
年接近2600万t，预计到2030年会达到3130万t。 对于回收十分有利。
传统的聚氨酯泡沫回收方法效率低下，主要在于 他们选用琥珀酸的原因还在于它是一种天然、易
聚氨酯泡沫是热固性材料，无法通过常规的加热或重 取得的酸，常用于食品添加剂或塑胶制造，还可以作

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