Page 97 - 《橡塑技术与装备》2024年8期
P. 97

测试与分析                                                          孙绪利 等·轮胎垂向刚度实验方法研究


                                              表 2 不同速度下轮胎垂向刚度试验工况设置
                                           -1
                 项目    充气气压 /kPa 速度 /(km·h )  垂直加载位移第 1 结束位 垂直加载位移第 2 结束           垂直加载位移频率 /Hz      垂直加载周期
                                                     置 /mm            位置 /mm
                 工况 1     230          0              -20               20                0.5            5
                 工况 2     230          10             -20               20                0.5            5
                   :       :           :               :                 :                :              :
                工况 10     230          90             -20               20                0.5            5


                加,即同样的负载半径下速度较高时轮胎的垂向力较
                大,从而计算所得的垂向刚度较大。同时可以发现在
                速度超过 80  km/h 的情况下轮胎垂向刚度才大于速度
                为零时的垂向刚度。
                2.2 加载频率对轮胎动态垂向刚度的影响
                    研究轮胎位移加载频率对轮胎动态垂向刚度的影
                响,设定实验速度为 30 km/h,预设载荷 4 000 N,轮
                胎垂直加载位移按正弦波形式加载,加载频率分别为
                0.5  Hz、1.0  Hz、1.5  Hz,具体试验步骤如表 3 所示,
                                                                            图 4 不同速度下轮胎垂直刚度
                试验结果如图 4 所示 :

                                              表 3 不同速度下轮胎垂向刚度试验工况设置
                                            -1
                 项目    充气气压 /kPa   速度 /(km·h )  垂直加载位移第 1 结束位 垂直加载位移第 2 结束位         垂直加载位移频率 /Hz 垂直加载周期
                                                     置 /mm              置 /mm
                 工况 1      100          30            -20                 20               0.5            5
                 工况 2      100          30            -20                 20               1.0            5
                 工况 3      100          30            -20                 20               1.5            5


                      由图 5 中所示,在不同加载频率下,C 方案的垂
                向刚度均大于 A、B 方案,但差异较小。随着位移加
                载频率的增加,三种方案的轮胎动态垂向刚度逐渐增
                大,为分析这一原因,我们对比了轮胎 A 的三种频率
                下的位移加载过程曲线(如图 6 所示),发现随位移加
                载频率的增加,迟滞特性较为明显,滞回环的面积较
                大,在轮胎加载 - 卸载循环内能量损耗较大                 [4] ,加载
                频率的增加使得轮胎径向受到的力滞后于轮胎加载位
                移的变化,这也是轮胎动态垂向刚度随加载频率增加
                而略有增大的原因。
                                                                      图 6 三种频率下的载荷加载过程曲线


                                                                  3 结论
                                                                      本文主要介绍了不同垂向刚度的测试方法的区
                                                                  别,同时分析了轮胎侧倾角、滚动速度及加载频率对
                                                                  轮胎垂向刚度的影响,结论如下 :
                                                                     (1)轮胎垂向刚度受胎面胶料硬度的影响较小。
                                                                     (2)随侧倾角的增加,轮胎静态垂向刚度先增加
                    图 5 不同位移加载频率下轮胎垂向刚度变化                         后逐渐减小。
                                                                     (3)随行驶速度增加,轮胎动态垂向刚度先减小


                2024     第   50 卷                                                                      ·45·
                      年
   92   93   94   95   96   97   98   99   100   101   102