Page 45 - 《橡塑智造与节能环保》2024年7期

节能环保新技术与产品

司报道了聚酯型软质聚氯酯泡沫塑料中试研究成果； 等的制造。
1952～1954年，又开发连续方法生产聚酯型软质聚氨
酯泡沫塑料技术，并开发了相应的生产设备；1961 3 聚氨酯橡胶的性能特点
年，采用蒸气压较低的多异氰酸酯PAPI制备硬质聚 聚氨酯是在分子结构中含有氨基甲酸酯链节的聚
氨酯泡沫塑料，提高了硬质制品的性能和减少了施工 合物的总称，是由异氰酸酯和含活性氢的化合物反应
时的毒性，并应用于现场喷涂工艺，使硬质泡沫塑料 制得的。以聚氨酯树脂为主要成膜物的涂料称为聚氨
的应用范围进一步扩大。由于价格较低的聚醚多元醇 酯涂料。在其涂膜中除含有大量氨基甲酸酯键外，还
在60年代的大量生产，以及一步法和连续法软泡生产 含有酯键、醚键、不饱和油酯双键、缩二脲键和脲基
工艺及设备的开发，聚氨酯软泡获得应用。60年代中 甲酸酯键等。因此，聚氨酯涂料具有多种优异性能，
期，冷熟化半硬泡和自结皮模塑泡沫被开发，70年代 不仅涂膜坚硬、柔韧、耐磨、光亮、丰满，附着力
在高活性聚醚多元醇的基础上开发了冷熟化高回弹泡 强，耐油、耐酸、耐溶剂、耐化学腐蚀，电绝缘性能
沫。70年代开发了聚氨酯软泡的Maxfoam平顶发泡工 好，可低温或室温固化，而且能和多种树脂混溶，可
艺、垂直发泡工艺，使块状聚氨酯软泡的工艺趋于成 在广泛范围内调整配方，用以制备多品种、多性能、
熟。后来，随着各种新型聚醚多元醇及匀泡剂的开 多用途的涂料产品。
发，还开发了各种模塑聚氨酯泡沫塑料。 聚氨酯是一种介于橡胶与塑料之间的一类高分子
下面列举出部分具有一定代表性的材料产品做简 耐磨材料。聚氨酯制品具有卓越的耐磨性、耐油、耐
要介绍。 低温、耐水解、耐腐蚀等特性。聚氨酯橡胶具有硬度
聚氨酯泡沫材料分为硬质聚氨酯泡沫、半硬质聚 高、强度好、高弹性、高耐磨性、耐撕裂、耐老化、
氨酯泡沫和软质聚氨酯泡沫材料。硬质聚氨酯泡沫主 耐臭氧、耐辐射及良好的导电性等优点，是一般橡胶
要用于建筑隔热材料、保温材料（管道设施等的保温 所不能比的。聚氨酯橡胶耐磨性能卓越是所有橡胶中
隔热）、生活用品（床、沙发等的垫材、冰箱，空调 最高的。实验室测定结果表明，UR的耐磨性是天然
等的隔热层和冲浪板等的芯材），以及运输工具。 橡胶的3～5倍，实际应用中往往高达10倍左右。在邵
聚氨酯弹性体具有很好的抗拉强度、抗撕裂强 氏A60至邵氏A70硬度范围内强度高、弹性好;缓冲减
度、耐冲击性、耐磨性、耐候性、耐水解性、耐油性 震性好，室温下、UR减震元件能吸收10%~20%震动
等优点。主要用作涂覆材料、绝缘体、鞋底以及实心 能量，震动频率越高，能量吸收越大。可在较宽的硬
轮胎等方面。 度范围内保持较高的弹性；并且有很宽的模具范围，
聚氨酯防水材料的使用相当方便，可在现场混 其模具介于普通橡胶和塑料之间。聚氨酯弹性体可在
合、涂布后进行常温湿气固化，即可得到具有无接 较宽的硬度范围具有较高的弹性及强度、优异的耐磨
缝、橡胶弹性并具有良好性能的防水层。且损坏后易 性、耐油性、耐疲劳性及抗震动性，具有“耐磨橡胶”
修复。一般用作铺地材料、田径场跑道材料、赛马 之称。
场、公园地面材料、隔热窗框等。 聚氨酯橡胶分子的结构特点不仅决定了它具有
聚氨酯涂料具有强的黏合性，涂膜具有优良的耐 宝贵的综合物理、力学性能，而且还可以通过改变其
磨性、耐水性及耐药品性等。主要用于家具涂料、建 原料的组分和相对分子质量以及原料酯比来调节其弹
材涂料和工业印刷油墨等。 性、耐寒性以及模量、硬度和机械强度等各项性能。
聚氨酯胶黏剂可以通过调节异氰酸酯和多元醇的 各种聚氨酯橡胶的共性如下：该类橡胶具有很髙的拉
配比来实现对固化物性能的调节，使其达到对基材的 伸强度（一般为28~42 MPa,最高可达70 MPa)和撕裂强
高度黏合性、优良的耐水性、耐油性以及耐化学药品 度；弹性极好，即使是硬度高时，也同样具有较高的
性。 弹性；扯断伸长率很大，一般可达400~600%，最大的
聚氨酯具有优良的生物体相容性，因此逐渐被广 可达1000%；具有很宽的硬度范围，当硬度高于邵尔
泛用作生物医用材料。可用于人工心脏起搏器、人工 （A)70时拉伸强度和定伸应力都高于天然橡胶，当硬
血管、人工骨骼、人工食道、人工肾脏、人工透析膜 度达到邵尔（A)80～90时其拉伸强度、撕裂强度和定

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