Page 44 - 《橡塑智造与节能环保》2024年6期

技术与装备

表3 HSE三元乙丙橡胶的性能
对照组 HSE-1 Dev-254 HSE-2 Dev-276 Hse-3 Dev-264
ML 焦烧（磅/英寸） 56 70 55 58
穆尼焦烧温度为 8.4 12 8.9 6.9
250°F T5（min）
T35（min） 13.7 9.1 14.3 9.1
ML（磅/英寸） 1.8 2.5 1.9 1.8
Ts2(min) 0.71 0.95 0.83 0.66
350°F时的MDR Tc50（min） 1.1 1.42 1.36 1.18
Tc90（min） 2.35 4.37 3.16 3.06
MH（磅/英寸） 12.1 12.4 12.6 12.8
压缩永久变形，22 小时，158F(%) 21 20 23 18
拉伸（磅/平方英寸） 1,679 1,646 1,500 1,680
机械性能 伸长率(%) 323 472 416 498
100% 模量（磅/平方英寸） 569 559 520 439
邵尔A硬度 72 71 74 72
德尔塔拉伸率(%) - -10 -8 -12
德尔塔伸长率 - -15 -9 -18
德尔塔硬度（点） - 7 6 8
在100摄氏度下热老 抗臭氧性能（%） 抗低温性能 - 100 100 100
化70h 耐低温性 - 通过 通过 通过
Garvey 光滑 光滑 光滑 光滑
尖锐 尖锐 尖锐 尖锐
无气孔 无气孔 无气孔 无气孔
Ribbon,2 mm 光滑 光滑 光滑 光滑
无收缩 无收缩 无收缩 无收缩
挤出
无气孔 无气孔 无气孔 无气孔
表面性能（dyn/cm） 32 58 62 72

乙丙橡胶试品的流变学、机械性能和老化性能数据。
数据表明，HSE EPDM具有广泛的表面性能，从58

到72dyn/cm，这使其适合根据客户规范与不同类型
的粘合剂一起使用。此外，HSE具有宽范围的门尼
和焦烧时间，可以进行调整以满足各种工艺条件，
对最终生产条件的影响最小。例如，胶料的门尼焦
烧可以从55调节到大约70，并且t5焦烧时间可以在
7-12min之间优化。所有试品的机械性能均符合ASTM

D2000 M3BA，最小抗拉强度为10MPa，最小伸长率
图3 HSE三元乙丙橡胶胶料的可挤出性评估：
为400%，硬度为70-74邵尔A。
a（HSE-1）和b（HSE-2）在2 mm带中；c（HSE-1）和d
此外，优异的耐臭氧性、良好的低温性能和低压 （HSE-2）使用Garvey模具
缩永久变形使这些胶料适合满足C12、F17和F19后缀
3.1 美感
要求。这些试品的热老化性能表明，它们满足A14的
要求，拉伸、伸长率和硬度分别最大变化10%、18% 光滑的表面很有吸引力，通常是高度可见的产品
和8%。总的来说，这些结果表明，先进的HSE EPDM 的要求，如车窗密封条和汽车密封条。
胶料非常适合密封应用，并符合ASTM D2000 M3BA 3.2 功能
光滑的表面对正确的密封性能至关重要。粗糙的
710 A14 B13 C12 F17的要求。
表面可能会产生间隙和泄漏，损害密封的完整性并降
为了研究HSE三元乙丙橡胶的可挤出性，根据
低其有效性。光滑的表面可以确保密封紧密并防止泄
ASTM D2230，在实验室挤出机上使用了2 mm带和
漏。
Garvey模具。模具流动和挤出物表面如图3和表3所
3.3 耐久性
示。光滑的表面和锋利的边缘表明橡胶挤出中有良好
光滑的表面也有助于产品的耐用性。粗糙的表面
的模具流动，这一点很重要，特点如下。
会产生应力集中，导致过早失效和产品寿命缩短。光

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