Page 106 - 《橡塑技术与装备》2024年6期
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橡塑技术与装备 CHINA RUBBER/PLASTICS TECHNOLOGY AND EQUIPMENT
2.2 表面改性处理对复合介质材料介电性能 联剂比例为 1:1 的样品的吸水率降低约 64%,说明引
的影响 入过量的酸醇溶液会稀释偶联剂,影响偶联剂发挥改
采用不同比例(1:1、1:2、1:3)酸醇溶液改性的 性效果。
陶瓷粉制备的 PTFE/SiO 2 复合材料性能测试结果如表 2.5 表面改性处理对复合介质材料热膨胀性
1 所示。 能的影响
表 1 不同比例酸醇溶液改性处理制备复合材料的介电性 不同酸醇溶液与偶联剂比例热膨胀系数测试结
能、密度、吸水率和 CTE 对比 果如表 1 所示,三种条件样品的热膨胀系数无显著差
酸醇溶液与偶联 介电 损耗因 密度 吸水率 CTE
.
-6
-1
-3
剂比例 常数 子 /(g cm ) /% /(10 K ) 别。当配比为 1:1、1:3 时,采用表面改性处理的 SiO 2
1:1 2.944 0.0 020 2.076 0.11 48 制备的 PTFE/SiO 2 复合材料热膨胀系数均较低,降至
1:3 2.949 0.0 012 2.182 0.04 49
-6
1:6 2.946 0.0 019 2.100 0.07 56 50×10 K -1 以下。表面改性处理对复合材料 CTE 的影
响主要体现在微观界面区,PTFE 基体本身的膨胀系
不同酸醇溶液与偶联剂比例的改性处理剂制备的 数较大,无机填料的引入,可有有效约束 PTFE 膨胀。
PTFE/SiO 2 复合材料,介电常数无显著差别,这是因 因此,PTFE/SiO 2 复合材料界面相容性好有利于降低
为对于特定配方的复合材料,其介电常数主要与材料 复合材料的 CTE [2~3] 。
本征属性有较大关联 [2~3] ,与界面结合程度的相关性
较小,但是不同酸醇溶液与偶联剂比例对介质损耗的
3 结论
影响较大,当配比为 1:3 时,损耗因子降至 0.0 012, 酸醇溶液作为水解溶剂,对偶联剂改性作用的发
对比其他条件均降低了约 40%。良好的表面改性增强 挥可以起到促进作用。引入过量的酸醇溶液会稀释偶
了复合材料内部有机 - 无机界面结合性,有效避免微 联剂,影响偶联剂发挥改性效果。采用酸醇溶液作为
小缝隙,因而材料表现出较低的介电损耗。 水解试剂,采用硅烷偶联剂对无机填料表面进行改性
2.3 表面改性处理对复合介质材料致密度的 处理,可以有效改进复合材料的微观界面相容性。当
影响 酸醇溶液与偶联剂比例为 1:3 时,表面改性处理后的
影响复合材料的致密度的因素比较复杂,复合材 SiO 2 陶瓷粉制备出的 PTFE/SiO 2 复合材料各项性能指
料的组分、加工工艺、材料内部的气孔,甚至加工过 标最佳,介电常数、损耗因子、密度、吸水率和 CTE
程中引入的杂质,都会对致密度产生影响 [3] 。由表 1 分别达到 2.949、 0.001 2、 2.182、 0.04% 和 49×10 -6 K 。
-1
的测试结果可知,不同酸醇溶液与偶联剂比例对致密 上述指标满足 PTFE/SiO 2 在高频通讯领域中的应用。
度的影响较大,当配比为 1:3 时,采用表面改性处理的
3
SiO 2 制备的 PTFE/SiO 2 复合材料致密度达到 2.182 g/cm , 参考文献 :
高于其他配方,说明该配比条件处理的 PTFE/SiO 2 复 [1] 师剑英 . 浅析高频覆铜板的开发要点 ( 二 )[J]. 覆铜板资讯,
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溶液与偶联剂比例对致密度的影响较大,当配比为 1:3
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合材料吸水率最低,仅为 0.04%,对比酸醇溶液与偶
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