注塑过程中，多孔类塑料件困气问题是制约制件性能的主要因素。以典型电子秤底盘为研究对象，从困气的机理出发，充分考虑浇注方式及注射工艺参数对困气产生的影响，构建了两点开放式浇注方式，改变浇注中熔体的流动趋势，减少困气产生的可能；结合正交实验法，将注射工艺参数在Moldflow软件进行模拟，确定最优工艺参数，明显减少了多孔类塑料件困气现象。实施结果表明：塑料注射充填时间为2.582 s，最大压力为66.2 MPa，最大锁模力为638.7 tone，整体变形值1.93 mm，未发现有明显的困气现象，完全满足产品使用要求。优化后浇注方式及工艺参数显著降低产品的困气可能，为类似产品困气特性分析提供借鉴，推动多孔类塑料件注塑的快速发展。