Page 135 - 《橡塑技术与装备》2026年1期

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2025 年，大连重工装备集团旗下大连橡胶塑料机 线等创新工艺和装备，未来将深化技术创新，推动装
械有限公司在高端装备国产化与全球化布局上实现双 备智能化升级，为行业新质生产力发展赋能。
突破，成为年度橡机行业高质量发展亮点。
国产化攻关方面，7 月 28 日，首台套 45 万 t/ 年 事件 4 ：
聚丙烯混炼挤压造粒机组通过出厂验收，标志我国相 中化橡机桂林基地多项关键技术引领绿色智能
关领域实现从 “ 跟跑 ” 到 “ 并跑 ” 的跨越，为国内大 升级
型石化项目奠定基础。
全球化布局同步升级，5 月泰国服务中心开业，
提供全链条本地化服务，成为深耕东南亚市场的 “ 桥
头堡 ”，进一步强化我国橡机国际竞争力 ； 9 月为泰国
客户定制的超精密橡胶四辊压延机组下线，多项创新
技术实现效率与质量双提升。今年以来，大橡塑公司
已陆续向全球客户交付多台新型压延机组，新研制的
高精度、高稳定性和节能环保压延产品深受国内和国
际市场认可。

事件 3 ： 57~63 英寸全钢子午线巨胎两次法成型机
桂林橡胶设计院突破五复合挤出机 “ 卡脖子 ”
2025 年，中化橡机桂林基地创新成果频出，成为
技术
推动橡机行业高质量发展的核心力量。其中，57"~63"
全钢子午线巨胎两次法成型机斩获第二届第 3 批
（2025）中国橡塑机及其配套行业 “ 优质产品 ”，该设
备依托 4 项发明专利，以独创自动指型正反包技术破
解帘布贴合夹气、起褶难题，攻克国际超大规格轮胎
生产装备瓶颈，加速巨胎装备国产化替代进程，为保
障产业链供应链安全奠定坚实基础。
此外，3 月，基地研发的新型电加热实心胎硫化
机实现批量交付国内头部轮胎企业，其搭载的电磁感
应加热技术热能转化率超 90%，搭配绿电可实现碳排
放趋零，兼具控温精准、智能适配等优势。未来，基
五复合橡胶挤出机组 地将持续深化六鼓成型等前沿技术研发，以创新驱动

巩固行业优势，为橡胶制品产业转型升级注入更强动
2025 年 7 月，桂林橡胶设计院五复合橡胶挤出
力。
机组实现关键核心技术突破，成功破解高端绿色轮胎
装备国外封锁的 “ 卡脖子 ” 难题。该装备可同步完成
事件 5 ：
5 种胶料机内复合挤出，精准攻克胎面复合成型痛点，
保障产品具备高耐磨性、低滚动阻力等优异性能，完 益阳橡机技术创新与国际拓展双丰收
美适配欧盟绿色轮胎 “ 标签法 ” 等国际标准。目前设 2025 年，中化橡机益阳基地凭借持续技术创新
与全球化布局实现跨越式发展。10 月，其自主研发
备已广泛应用于米其林、中策橡胶等国内外头部企业，
使我国跻身全球仅有的具备五复合挤出机设计制造能 的 GN700 永磁高压剪切型密炼机获评第二届第 3 批
力的三个国家之一。 （2025）中国橡塑机及其配套行业 “ 创新产品 ” 并通过
了中石化联合会的科技成果鉴定，技术达到国际先进
今年，桂林院还发布了国内首创的全钢子午线轮
胎胎圈全自动成型工艺及成套装备的三角胶热贴生产 水平，转子等核心部件制造技术国际领先，单车炼胶

年
2026 第 52 卷 ·83·