Page 104 - 《橡塑技术与装备》2025年11期
P. 104

橡塑技术与装备
            HINA R&P  TECHNOLOGY  AND EQUIPMENT



             压合机构等危险结构,设备运行移动幅度大,人员习                           避免设备故障和人员受伤。高弹性敏感元件 elastic
             惯性在此区域穿梭处理三角胶,无视警戒危险区域违                           sensitive  element  传感器中由弹性材料制成的敏感元
             章操作、手撕胶片等可能存在机械伤害的风险因素。                           件。在传感器的工作过程中常采用弹性敏感元件把力、
             设备贴合成型胎圈缠绕区及抓取部位区域、送料结构                           压力、力矩、振动等被测参量转换成应变量或位移量,
             往复距离远,操作人员有碰撞的风险。地面警戒标识                           然后再通过各种转换元件把应变量或位移量转换成电
             存在众多人员无视的现象,就像马路上的斑马线,总                           量  [2] 。工作原理是被测压力的压力直接作用于传感器
             会无视安全警戒,部分人违章行走一样,必须增加强                           的感应片上,使感应片产生与压力成正比的微位移,
             制隔离栅栏。                                            传感器的电阻值发生变化和用电子线路检测这一变化,
             1.4 高温环境                                          并转换输出一个相对应压力的标准测量信号,当胶料
                 三角贴合机的工作环境温度较高,加热蒸汽管道                         压力偏大时压力传感器产生报警,控制台发出嘀嘀的
             从外部引入距离较远,出胶温度可达 120  ℃,管道及                       蜂鸣音,压力值传输到操作界面的压力显示仪上,压
             挤出机多部位温度较高,不容易高精度控制温度,存                           力值一栏背景色闪烁,操作人员可以第一时间发现压
             在人员不小心碰到加热部位,导致高温烫伤的风险。                           力值偏大或者偏小,操作人员选择合适的进料量和进
             1.5 电气安全问题                                        料速度来解决处理。如果密封腔内的压力偏大时未处
                 三角贴合机和许多生产设备一样,涉及到电能耗                         理,压力超过安全使用范围致使压力值过大,防爆压
             部分,如电路故障、电火花等,可能引发火灾或电击                           力传感器会立即控制进料速度,避免发生故障。该装
             事故,需要在整机加装紧急安全停机设施,改变因电                           置定期由维保人员进行检测和维护,以确保其正常工
             路事故可以紧急断电的情况。                                     作,避免了压力值异常产生的胶料密度变化及压力不
                                                               稳定时操作者盲目找原因的时间。此装置可以为其它
             2 安全升级改造                                          压力设备提供精确的压力保护措施,有效的控制需要
                 针对上述安全隐患,我们对三角贴合机量身升级                         的压力值。
             优化了各种所需要的智能安全防护设施,同时为其它
             生产设备的安全改造奠定了参考基础。
             2.1 优化三角贴合机安全操作规程
                 对以前的操作规范进行修订,针对性的对本机台
             设备不同部位的结构进行培训纠正和异常处理的措施,
             加大了违规操作的处罚力度,使用监控 24  h 循环实时
             监测并记录,每月有班组长随机对本岗位抽查危险源,
             使用 “ 点指确认危险源及口述应急 ” 方法,还要求开
             机交接班对设备安全装置进行检查验证,掌握本岗位                                          图 2 压力监控装置
             设备安全防护是否完好,日常运行中严格遵守观察好
                                                               2.3 增加硬隔离防护网
             设备运行状态,能及时发现问题并有简单处理的能力,
                                                                   如图 3 所示,为了防止机械伤害的风险,我们对
             禁止在设备不安全的情况下工作。悬挂发生过的安全
                                                               冷却鼓和接取位置区域安装了硬隔离防护网、紧急停
             事故案例,用以提醒操作人员注意安全、遵守操作规
                                                               车安全拉绳、安全光幕等安全防护设施。防护网的作
             程。后期以此改善为基础,全公司推广生产设备上曾
                                                               用是防止人员在胶料传送区域违章穿越造成不必要的
             发生过的的安全事故,做了一对一的 “ 事故警示录 ”
                                                               安全事故,防护网把设备围起来后,只有通过安全光
             危险源的悬挂警示活动,来宣传降低安全事故风险。
                                                               幕区才可进入储存区进行工艺检查异常处理等行为。
             其他生产企业也可以把类似的事故案例牌悬挂到各个
                                                               安全光幕是是一种通过光电原理检测物体存在的装置,
             危险源部位,用以降低安全事故的提示作用。
                                                               光幕具有高灵敏度和可靠性,同时,配合防护网安装
             2.2 安装压力监控系统
                                                               使用,形成了有效的闭合安全防范空间,只要违章穿
                 挤出机机头加装了高压感应装置如图 2 所示,通
                                                               越光幕区,设备就自动停止。为避免事故发生,当非
             过实时监测设备工作时的压力及时发现异常情况,

             ·52·                                                                            第 51 卷  第  11 期
   99   100   101   102   103   104   105   106   107   108   109