Page 53 - 《橡塑智造与节能环保》2025年5期

车用制品技术与应用

（1）提升材料性能：侧链结构起到内增塑效 （3）优化施工工艺：液体状态，与其他原料相
果，提升材料韧性，增强抗冲击性能，使材料“刚柔并 容性好，雾化细腻，保护喷涂设备
济” 未来，万华化学将持续创新，携手更多产业链伙
（2）改善成型效果：低活性仲胺延长材料浸润 伴，以材料方案进化助推出行革命的进程，为新能源
时间，增加与基材间粘接力。同时降低材料收缩性， 产业发展增添绿色动能。
减少“橘皮”现象 摘编自“万华化学”

伯乐镁合金半固态注射成型技术：开启轻量

化制造新时代

镁合金：轻量化时代的绿色金属新星 机筒分5-7段梯度加热(430-620℃)；
镁合金是一种极具潜力的新兴金属，密度仅约为 螺杆旋转产生强力剪切作用；
铝的2/3、钢的1/4，具有成型性好、散热佳、阻尼减振 镁颗粒转变为含30-50%固相的浆料。
等优点，且资源丰富、易回收。因此，在航天器、新 精密成型
能源汽车、消费电子等需要轻量化制造的领域，镁合 浆料以层流方式高速注入模具；
金备受青睐。 瞬间冷却成型后自动密封；

自2023年下半年起，国内镁价趋于稳定，镁产 全程无需保护气体，实现连续生产。
业迎来了大规模应用的关键期。不过，传统高压压铸 PART.2 技术突破：伯乐引领大型化装备发展
(HPDC)技术虽应用广泛，却面临环境污染、除渣繁
琐、熔体安全风险高、能耗大，以及压铸件易氧化夹
杂、产生气孔导致性能不稳定等问题。
镁合金行业亟需更安全、环保、可靠的成型技
术，以满足轻量化制造的持续增长需求

PART.1 伯乐镁合金半固态注射成型技术 伯乐4000T超大型镁合金半固态注射成型机
伯乐智能深耕镁合金成型领域多年，自主研发镁

合金半固态注射成型机，先后发布300—4000T镁合
金成型设备并推入市场。伯乐采用半固态触变成型技

术，利用半熔融状态的镁合金注射成型，在成型过程
中大幅减少零件收缩、卷气、腐蚀和可靠性等问题，
从而实现提升了更高的材料利用率，同时降低能耗。
“MTX4000D超大型镁合金半固态注射成型机”可
原料处理
将镁合金锭加工成米粒大小的颗粒； 实现轻量化、大尺寸镁合金构件产品的一体成型生
颗粒通过料斗自动进入加热机筒。 产。这一新技术的问世，将有力推动新能源汽车车
半固态转化 身、底盘、动力系统等零件实现“以镁代铝”的轻量化

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