Page 39 - 《橡塑智造与节能环保》2024年5期
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技术与装备
图3 溶胀实验的交联密度 图5 100%模量
加，其相位体积也增加。如果硫化剂在另一相中发生
分层，则 XLD 可能会全面下降。硅烷封端树脂也可能
发生分层，最有可能是与填料/硫化剂成分一起发生分
层。分层将导致 BR/SSBR 相中填料、硅烷和硫化剂的
浓度增加。
邵A的硬度值如图4所示。PO胶料的硬度随着NR
含量的增加而略有增加，而含PB的胶料在所有NR含
量水平下显示出高得多的硬度。
图6 抗拉强度值
图4 邵A硬度值
图5提供了100%模量数据。对于含有PO的胶料，
模量随着NR负载而略有下降。这可以通过硫化效应来 图7 撕裂强度值
解释。然而，在所有NR含量水平下，与其他添加剂相
传统的附着力指标是0℃时的tan增量。在该温度
比，含PB的胶料系列表现出模量的增加。含PB胶料的
下较高的能量损失与预期的轮胎湿附着力相关。滚动
硬度和模量的增加可直接归因于额外的网络形成，以
阻力对EV的范围有很大影响，它与60℃下的tanδ相
及与周围弹性体基体的缠结和交联。
关。在较高的温度范围内，较低的值与提高的滚动阻
拉伸强度和撕裂强度数据分别如图6和图7所示。
力相关。图8和图9分别比较了这些指标。正如预期的
从含PO的胶料来看，在配方中加入NR的效果是明显
那样，对于不含功能树脂的胶料，附着力指标随着NR
的；极限抗拉强度和撕裂性能都随着NR的加入而提
含量线性下降。虽然在功能性树脂胶料中，0℃时的
高。当NR加入到配方中时，含PB胶料的抗拉强度略
tanδ值也逐步降低，但在含NR胶料的情况下，该值仍
有下降。然而，在所有NR载荷下，含PB胶料的撕裂
远高于PO对照的值。
强度总体都较高。
有趣的是，尽管引入了相结构和新的界面，滚动
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