Page 48 - 《橡塑技术与装备》2024年3期
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橡塑技术与装备 CHINA RUBBER/PLASTICS TECHNOLOGY AND EQUIPMENT
硫化碳、羰基硫化物）等气态污染物，工业固体废物 处理、易降解等，防止产品生命周期全过程对人类和
的产生与处置，带来严重的环境污染，影响周边居民 环境的危害。
生活，引起舆论关注。 3.3 促进用能结构低碳转型
企业、园区开展能源低碳化改造，就近利用清洁
3 主要途径 能源，更多地使用太阳能、风能等 “ 绿电 ”，积极实
橡胶制品行业需通过总体规划、结构调整、科技 施 “ 黑灯工厂 ”、“ 黑灯车间 ”。鼓励具备条件的企业
创新、绿色发展等途径，实现数字化、智能化和绿色 开展 “ 光伏 + 储能 ” 等自备电源建设。
化转型。把绿色发展与生态文明理念作为企业文化的 3.4 推广绿色低碳工艺技术
基石，渗透于企业生产、经营、管理的全过程，树立 积极推动先进节能工艺技术改造 , 变间歇操作为
品牌形象，打造绿色企业的核心竞争力 , 全体成员自 连续操作，减少开车、停产的次数，保持生产过程的
觉践行与环境和谐共生，养成绿色低碳的工作和生活 稳定状态，从而提高成品率，减少废料量，如湿法混
习惯，实现绿色可持续发展。 炼连续化技术、低温一次法连续混炼技术等。探索新
3.1 绿色低碳设计贯穿建设全周期 工艺实践应用，如碳纳米材料、石墨烯新材料、微波
工厂选址符合国土空间总体规划和用途管制要 硫化、充氮硫化技术、微化工技术等。积极研发先进
求，符合碳达峰碳中政策和 “ 三线一单 ” 管控体系要 设备，采用改进设计，如轮胎高效全自动成型设备、
求。选址靠近原料产地或市场，便于运输，节约成本， 多复合挤出设备、多阶螺杆挤出机连续脱硫绿色制备
降低碳排放。新建和改扩建项目严格落实环境影响评 再生橡胶成套技术装备等。
价、排污许可等政策规定，满足橡胶制品行业规范条 3.5 以数字化转型促进行业节能降碳
件、清洁生产、污染物区域削减等要求，采取先进适 加快推进橡胶制品行业与新一代信息技术深度融
用的工艺技术和装备，能耗、物耗、水耗要达到行业 合，以数字化智能化赋能绿色化。采用大数据、区块
先进水平。 链、云计算、人工智能等信息技术，转变现有的生产
厂区规划布局，贯彻高效绿色低碳工厂的设计理 管理理念，进行全方位的数字化转型，助力碳达峰碳
念，按照生产安全、节约资源能源、保护环境等原则， 中和目标的实现。建立数据采集分析、设备优化控制、
以工厂性质、规模、生产工艺流程为依据，统筹确定 结果评估反馈等全过程管理系统，提升能源资源综合
全厂总体平面布局、用地分区和竖向设计，公用设施 利用效率，促进生产全过程清洁化和低碳化。
和运输道路的分布等，减少物料和产品传输距离。合 3.6 绿色生产过程精细化管控
理规划绿地面积，选择适宜的草种树种。一体设计建 对生产设备进行自动化、数字化、信息化升级改
设建筑物顶部光伏发电装置和储能设备、直流配电装 造，实现对设备工艺参数、产量、生产速度等数据的
置、柔性用电系统。车间内采用智能照明系统，根据 实时采集、实时共享，以便进行分析和考核。及时对
天气变化自动调节光照强度。 订单生产进度、物料使用情况及在制品进行实时跟踪
3.2 绿色产品设计 和管理，提升生产品质和生产效率。换用高效设备，
基于产品全生命周期的绿色低碳理念，开展橡胶 改善设备布局和管线 ；优选设备材料，提高可靠性、
制品绿色设计。在保证产品质量、功能、安全的前提下， 耐用性 ；提高设备的密闭性，减少泄露 ；设备和布置
综合考虑生态环境影响和资源能源利用效率，通过不 更 便 于 维 修 ；采 用 节 能 的 泵、 风 机、 搅 拌 设 备。 橡
断的技术创新按照全生命周期管理要求，开展产品碳 胶、粉体料、液体料配料系统采用管道密闭投加或釆
足迹核算。积极开发环境友好型产品，扩大天然与生 用自动配料秤计量后袋装投加 ；炼胶工序采用包含上
物基新材料的使用，逐步减少化石原材料的应用，采 辅机、下辅机、密炼一体化的密炼中心混炼 ；密炼机
用低挥发性有机物含量、低反应活性的原辅材料，减 投料橡胶投料口采用集气罩收集，下辅机（挤出、压
少反应活性强的物质以及有毒、有害原辅材料的使用， 延）全部封闭 ； VOCs 原辅料存储于密闭空间中 ；盛
如减少配料中重金属镍、多环芳烃、亚硝胺类等物质 装 VOCs 物料的容器或包装袋应加盖、封口 , 保持密
的使用。在资源、能源、材料等方面得到优化，减少 闭 ；炼胶车间和硫化车间封闭。
对健康和环境有害物质的排放。合理包装，报废后易
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