产品用途
该产品是自主研发的产品,为软控主打机型。该设备为双模液压式联动结构,结构紧凑、维护方便、性价比较高。用于硫化宽截面高等级子午线轮胎,生胎在其上可进行自动装胎、定型、硫化、卸胎、充气冷却等工艺流程,在加热加压状态下,轮胎硫化成型,生产出半钢子午线轮胎。
产品特点
1.效率显著提升
存胎器为四爪式下托胎肩结构,高度低,方便工人装胎坯;四爪可以实现联动调节,规格更换迅速快捷;设置有胎坯电气检测装置,能够自动判断动作命令的执行,自动化程度高;在硫化主机更换模具时,可以将左、右两边存胎器分别摆出,腾出换模空间,并采用插销结构,实现快速定位。
2.精准控温,提高产品整体性能
主机由机座、左右下硫化室、上硫化室、中心机构、活络模操纵装置、左右安全装置、限位装置、模型开合机构等组成。机座为钢制焊接结构,由方形与三角形两种结构供客户选择,可以适应地面式与地坑式安装形式,满足客户不同需求。设备采用圆柱、导向套结构为开合模导向,且合模力承受结构与导向结构分离,确保导向精度准确且长久。左、右模为共同升降结构,并由一条油缸完成垂直升降开合模运动。
设备的热板为迷宫型焊接式结构,流道布局合理且加工成本低,升温平衡后,热板均匀温度精度±1.5℃。
3.专利技术加持,降低生产维护费用
本设备的中心机构为囊筒一体式结构,即本中心没有单独的中心机构中心杆。采用超耐磨、耐老化、耐腐蚀、耐氧化的碳纤材质,密封寿命达到3~5年时间,为传统密封结构寿命的6~10倍。大幅减少了设备停机维护时间,为客户极大的降低了生产、维护费用。
卸胎机械手升降为高精度直线导轨导向、油缸驱动、外置式位移传感器检测控制、转入、转出及卡爪的张开与闭合由气缸进行驱动、接近开关检测控制,保证位置与尺寸的准确。
模具吹除结构装置,为专利保护结构。吹风孔为圆周均布结构,且安装在环座缸上,在下环油缸升降的驱动下,可以实现将模具表面污物自中心吹向外周直至脱落。
4.延长使用寿命
本设备所有运动部位热工连接管,均采用套管重叠式结构,使用寿命延长2倍以上,设备维护停机时间减少大约15%以上,维护费用降低20%以上。
5. 电气控制系统,具有自动、手动控制功能,可以任意切换。完成装胎、定型、硫化、卸胎等工艺过程;具备自动延时功能,可以设定不同条件下的延时时间。