3D打印技术具有极强的定制化优势和突破模具设计复杂难抽芯的潜力，除了在一些特殊结构异形成型大放异彩，还可应用于循环材料的领域来解决环境保护问题，如将矿泉水瓶子制成3D打印线材再次制造作品。

开源机器设备——Polyformer3D打印

　　Polyformer 就是这样一种巧妙的开源机器设备，Polyformer 由美国工业设计师Reiten Cheng开发，能够将废弃的PET塑料水瓶等变成功能性3D打印线材。将塑料瓶切割成细带，然后熔化并挤出线材Filament，线材被缠绕在一个线轴上，得到一卷回收线材供打印使用。Polyformer的大部分设计也完全由3D打印部件制成，称得上是一个初级循环的打印回收设备。

　　Polyformer 首先将标准 PET 瓶剥离成均匀的带状。瓶子剥离后，将塑料带送入一个热端，热端使用黄铜喷嘴将熔化的塑料挤压成 1.75 毫米的线材。然后，长丝被输送到电动线轴，线轴旋转并将长丝收集起来以备后用，整个产品使用现成的部件和 3D 打印组件。整个过程涉及到复杂的流变行为和对回抽、挤出乘数等参数的精确计算，如果有望在扩链技术和分子量分布的稳定上取得新的设计思路并落地，并将打印的支撑、失败品等同源废塑料有效的识别回收，初级循环将极大可能迈向原级循环。

　　Polyformer 的独特之处在于，它实际上赋予了塑料瓶新的生命，从而帮助减少塑料垃圾。Reiten Cheng表示“我正在想象一个未来，3D打印产品可以在家中或社区中心制造，并在使用寿命结束时被回收再利用，被再次用于制造新的产品，” Cheng还说到“虽然这项技术暂时还不能实现，但我相信，如果我们持续开发，相信不会太久。“整款设计在Github上开源并提供了相关文件以及如何组装设备的详细指南，Cheng 的网站还提到了在哪里可以买到现成的组件，比如铝制隔热块和用于挤压的黄铜喷嘴。从工艺设计的角度，整个Polyformer呈现stun的半透明效果。

Tech Giant—科思创推出rPET3D打印材料

　　无独有偶，科思创也开发了一种用于3D颗粒打印的玻璃纤维填充的回收聚对苯二甲酸乙二醇酯（rPET），Arnite® AM2001 GF (G) rPET由消费后的PET废料制成，这切合了科思创的循环经济愿景。其回收的PET已经为3D颗粒打印进行了优化。这项技术也被称为熔融颗粒制造（FGF），使企业可以快速和经济地制造大尺寸部件，直接打印的应用通过减少产品开发时间而降低了成本。

　　3D打印在本质上是一种更可持续的生产方法，成熟的打印方案几乎不会产生多余的废料，如支撑。通过使材料更具可持续性，科思创帮助制造商向循环经济转变。增材制造部（前帝斯曼）负责人Hugo Da Silva评论说："为3D颗粒打印引入这种高性能材料是创建循环供应链的重要一步。由于PET包装占塑料废物总量的50%以上，通过将其作为原料重新使用来延长其使用寿命，为原生原料提供了广泛的替代方案，并且无需在性能或成本上做出妥协。"