近日，通用股份5G碳云智能工厂，登上央视中国国际电视台CGTN《Global Watch》节目。

　　该公司向全球展示了中国轮胎企业在数字化转型浪潮中的创新实践与显著成效。

　　据介绍，通用股份全钢5G智能工厂硫化生产车间，自动化程度非常高。

　　从胎胚被精准送入硫化机，到高温高压下的“蒸包子”蜕变过程，全程自动化操作。

　　通用股份装备部相关负责人李俊表示，只需一键启动，即可完成硫化作业从开模到合模的全过程自动化。

　　在“黑灯”运作的胎胚立体库区域，传统的重体力劳动被智能设备取代。

　　李俊解释道，胎胚立库堆垛机根据上位调度软件指令，自动完成胎胚出入库作业。

　　智能系统轻松搬运50公斤-60公斤重的胎胚，取代了以往四人合力的传统模式。

　　通用股份5G智能工厂于2021年全面部署，旨在打造行业工业4.0样板工厂。

　　工厂引入大数据、云计算、人工智能等先进技术，实现全流程智能化生产管理。

　　该工厂先后被评为“国家级智能制造优秀场景”、“江苏智能制造示范工厂”等。

　　值得一提的是，通用半钢胎工厂，拥有行业领先的“黑灯车间”。

　　在无照明、无人工干预的情况下，整条生产线可24小时不间断生产。

　　这能够节约用工成本50%，提升生产效率40%，降低运营成本20%。

　　依托国内智能工厂经验，通用股份建设了泰国、柬埔寨两大海外生产基地。

　　其中，柬埔寨工厂一期已全面达产，二期项目也在全面推进中。

　　今年6月，通用国内半钢二期与泰国二期项目顺利投产。这标志着，通用股份在数智化、绿色化道路上，再上新台阶。

　　据了解，近几年，该公司得到了众多国际媒体平台的关注。2023年，通用股份两次登上央视，今年4月登上新华社海外版视频栏目《GLOBALink》。