近日，多家媒体报道称，全球最大的化工企业巴斯夫计划减少其在德国的生产，并将生产迁往中国。巴斯夫大中华区董事长兼总裁楼剑锋博士在接受采访时表示，将可持续的概念化为触手可及的产品，撬动绿色价值链，是巴斯夫在华发展的逻辑。

重大调整，巴斯夫关闭11家在德工厂

　　目前为止，巴斯夫已经关闭在德国的11家生产工厂。由于经济形势依然脆弱，巴斯夫在德国的紧缩计划规模将增加10亿欧元，结果很可能是进一步裁员和停产。

　　据了解，多家媒体报道称，问题主要出在德国：能源成本太高、官僚主义严重、以及过度监管（包括激进的减碳政策）导致巴斯夫这样的化工企业没有盈利空间。在路德维希港，11家生产厂将被关闭，包括一家曾领先的现代化TDI泡沫塑料生产设施，该设施现已不再盈利，据估计，该厂累计亏损高达10亿欧元。

巴斯夫在中国持续加码

　　与此同时，据德国化学工业协会VCI的数据显示，德国化工和制药行业最近有20%的投资流向了中国。巴斯夫在中国的南京的大型工厂正蓬勃发展，目前正在湛江投资100亿欧元新建一家超级工厂。

　　在德关厂，但在华加大了投资。巴斯夫的选择并非偶然。中国以其庞大的市场需求、完善的产业链配套、以及相对较低的生产成本，成为全球化工企业的理想投资地。正如巴斯夫所预见，“中国是世界上最大的化工市场”，“到2030年，中国将占全球化工生产增长的近四分之三”。在巴斯夫看来，中国的增长模式正在向高质量、可持续转变。

　　根据《巴斯夫大中华区 2023 年度报告》的数据显示，巴斯夫迄今在大中华区投资逾 100 亿欧元，与合作伙伴共同投资接近 140 亿欧元，在大中华区拥有 30个生产基地。

 　　“巴斯夫已经设定了到 2050 年实现全球二氧化碳净零排放的目标。2023年，在范围1和范围2的基础上，我们也将范围3.1的减碳目标纳入最新的气候保护目标。要实现这一宏伟愿景，就必须进行上下游的协同降碳。所以巴斯夫的减碳之旅包括了负责任地采购、高效安全地生产、提供可持续发展的解决方案，涵盖价值链和自身运营的各个环节。”楼剑锋博士说，巴斯夫已经开发了一套数字化解决方案，可以用来计算其45000款在售产品“从摇篮到大门”的碳足迹，并可以与供应商、客户及同行公开分享其产品碳足迹的计算方法。

巴斯夫、道默等化工巨头结盟支持聚酰胺薄膜包装可回收

　　近期，为推进聚酰胺薄膜包装（尼龙薄膜包装）发展，巴斯夫、UBE、恩骅力、道默化学和Grupa Azoty ATT Polymers等公司成立非营利性组织先进包装协会（Advanced Packaging Association，简称APA）。

　　巴斯夫、UBE、恩骅力、道默化学和Grupa Azoty ATT Polymers等公司成立APA组织以支持聚酰胺薄膜包装可持续转型。（图源：APA）

　　APA将携手软包装产业链相关方，共同探索聚酰胺薄膜包装的可持续发展，并积极向政策制定者及广大包装行业传播其独特优势与价值，以期为社会带来更为环保、高效、安全的包装解决方案。

　　APA 成员希望，基于数据和科学评估，到 2027 年，聚酰胺包装将被视为可回收和可持续的。他们表示，聚乙烯/聚酰胺包装已经通过各种协议得到验证，该协会“将继续宣传这种更薄、更坚固的包装的积极贡献”。

巴斯夫与Encina携手推动循环经济

　　6月20日，巴斯夫与获得ISCC PLUS认证的循环型化学品制造商Encina Development Group, LLC（Encina）共同宣布，双方已达成一项长期供应协议。根据协议，Encina将为巴斯夫提供从消费后废旧塑料中提取的化学回收循环苯，标志着双方在推动循环经济和绿色可持续发展方面的又一重要合作。

Encina 循环生产设施效果图

　　根据协议内容，Encina将利用其先进的化学回收技术，从消费后废旧塑料中提取出高质量的循环苯。这些循环苯将被巴斯夫广泛应用于其Ccycled®产品组合中，包括包装、纺织和汽车行业等。

　　值得一提的是，Encina的专有催化技术是其成功的关键。这种技术能够高效、稳定地从废旧塑料中提取出高质量的循环苯，为巴斯夫等化学公司提供了一种可靠的原材料来源。同时，巴斯夫在Ccycled®产品组合中的广泛应用，也将进一步推动循环苯的市场需求和技术创新。