韩国近日正式提交《促进向无塑料循环经济转型计划》，由气候、能源和环境部部长金成焕在内阁会议上提出。该计划明确以2030年再生材料使用占比达30%为目标，旨在系统推动再生原料对传统原生材料的规模化替代，同时降低对进口油气的依赖，对冲中东局势带来的原油市场波动。

　　为支撑目标落地，韩国同步部署多重举措：拨付138亿韩元补充预算用于再生原料加工设备改造；启动2540亿韩元专项项目，重点攻坚热解制油等核心技术；设立循环经济监管特区，破除新技术、新装备的落地壁垒。

　　在此政策驱动下，韩国炼化龙头企业加速推进废塑料化学循环商业化。LG化学、SK化学及GS Caltex等企业正积极将化学循环技术推向商业运营，通过自产热解油及石化产品，缓解供应链不确定性。废塑料素有“城市矿山”之称，对贫油的韩国而言，塑料热解油在国家能源安全层面价值凸显。

　　全球塑料回收产业增势强劲，市场规模从2019年的580亿美元增至2023年的694亿美元，年均增速8.1%，预计2030年将突破1200亿美元。韩国本土市场亦稳步扩容，据韩国科学技术信息研究院测算，其规模将由2019年的1.67万亿韩元增长至2027年的2.85万亿韩元。

　　韩国此番布局折射出废塑料化学循环正从边缘技术走向政策与产业的核心地带。以热解制油为突破口，本质是将“废弃物处理”升级为“资源制造”，其战略意义已超越环保范畴，延伸至能源安全与工业原料自主。当前技术商业化难点集中于热解油品质稳定性与规模化经济性，韩国通过监管特区破除落地壁垒的思路，实质是为技术迭代提供试错空间。若龙头企业商业化进程顺利，热解油作为“中间型原料”的产业角色将日益明确，有望成为炼化行业对冲原油波动、重构原料结构的关键一环。