2月5日，工业和信息化部公示2025年度绿色工厂名单，轮胎行业共有10家企业入选。米其林沈阳、锦湖长春、中策天津、赛轮东营、双钱新疆等在列，地域覆盖沿海、东北及边疆。这份名单并非简单荣誉，而是中国轮胎从末端治污转向全流程绿色重构的明确信号。

　　具体企业如下表：

技术升级：从能源替代到工艺革新

　　绿色工厂评价覆盖基础设施、能源投入、产品设计、环境排放等六大维度。从入选企业实践看，转型已深入工艺源头。

　　能源端，光伏发电加速普及，贵州轮胎、永盛橡胶等企业绿电占比突破10%。工艺端，电硫化技术逐步替代蒸汽硫化，腾森橡胶电加热氮气硫化项目使能源利用率提升65%，产品不良率显著下降。材料端，生物基橡胶、再生炭黑产业化提速，部分可持续材料轮胎性能已接近传统产品。智能制造同步嵌入，AI配方优化、AGV无人搬运推动生产效率提升20%至30%，单位产出能耗与排放同步回落。

行业观察：绿色能力从加分项变为准入证

　　此番集体登榜须置于全球贸易规则重构背景下来看。欧盟碳边境调节机制虽暂未覆盖轮胎，但其向炭黑、有机化学品扩展已在议程之内。德国橡胶工业协会近期警告，若机制扩展至弹性体，进口橡胶产品将面临碳价附加税。这意味着轮胎出口竞争维度正从价格战切换至碳成本战。

　　更紧迫的压力来自下游。欧洲车企已启动供应链碳足迹披露要求，未来配套订单获取将直接与工厂碳排放强度挂钩。在此背景下，绿色工厂认证不再仅是环保荣誉，而是进入国际配套体系的技术护照。

　　值得关注的是，中策、赛轮、双钱等本土头部工厂与米其林、锦湖并列榜单，表明中国轮胎在绿色制造体系层面已基本消除与跨国巨头的代差。这种能力正从合规成本转化为竞争壁垒：率先完成低碳工艺定型的工厂，将在未来碳关税落地时获得显著的边际成本优势。

　　从黑色印记到绿色名片，工信部这份名单折射的是一场产业能力重组。当绿色制造从选择题变为必答题，谁能将吨产品碳排放压得更低、将绿电占比拉得更高，谁就将拿到下一代全球轮胎贸易洗牌中的优先入场券。