那些经常受到严重污染，湿度高并且伴随浓烈气味的消费后废塑料对回收商来说绝不是理想的原材料。葡萄牙塑料回收公司Ambiente S.A.接受了这一挑战，在史太林格回收机 recoSTAR dynamic165 C-VAC回收线上，用清洗后的农用薄膜和洗涤剂瓶生产高质量的除臭再生颗粒，目的是使更多的塑料制品保持闭环回收。

Ambiente S.A.与史太林格合作

　　这条史太林格的回收生产线于2024年6月在里斯本北部莱里亚的Ambiente新工厂投入运营，该公司在那里回收工业后（PIR）和消费后（PCR）的塑料废料。其中很大一部分原材料是由废弃的LDPE农用薄膜和HDPE洗涤剂瓶组成，Ambiente将其转化为高品质再生颗粒，然后再次用于薄膜挤出和吹塑应用。

　　Ambiente S.A.的总经理说：“对我们来说，重要的是我们生产出高质量的可回收产品，并且可以在同一应用中再次重复利用。我们的最终目标是建立真正的循环经济，这意味着在各自的应用领域中具有循环性——例如，灌溉管道再次变成灌溉管道，农用薄膜还是变成农用薄膜，食品包装也还是食品包装应用，以此类推。此外，我们也希望探索具有浓烈气味和高污染水平的输入原材料的新应用。为此，在回收过程中需要尽可能彻底地消除所有污染物。这就是为什么我们投资于最好的技术——从清洗、挤出和过滤到气味处理。我们的目标是通过提供可持续且具有竞争力的塑料工业原材料，实现循环经济，从而同时产生经济和环境效益。”

气味大大改善的再生颗粒

　　安装在Ambiente工厂的recoSTAR dynamic 165 C-VAC回收线采用了史太林格全球闻名的除味技术，可处理由HDPE制成的洗涤剂瓶和经过清洗的消费后农业LDPE薄膜。史太林格回收技术商业主管Paul Niedl解释说："农用薄膜用于各种应用，例如温室、作物覆盖或青贮饲料贮存。这导致即使在洗涤后也会出现有机残留物，在随后的回收过程中会产生气味。在洗涤剂瓶等包装应用中，其内容物的气味在保质期和使用时间内会迁移到包装材料中。我们的气味去除技术旨在永久去除这些气味，使产生的再生颗粒适用于高品质应用。它可以在同一个应用中重复同级使用，而不是降级循环，这样就形成真正的闭环了。"

　　为了适应各种各样的输入材料，整个回收过程可以根据输入材料的污染和气味浓度以及所生产的再生颗粒的所需规格进行单独调整。该回收工艺始于在SMART给料机中切割和均匀化输入原材料，在那里材料也被加热，直至达到理想的状态。在该工艺步骤中可以初步提取出高挥发性的气味。在主挤出机之后，熔体通过连续的熔体过滤器，在这里熔体中的固体污染物将被高效去除，这样可以避免这些固体污染物在接下来的工艺步骤中持续释放浓烈气味。在后续的C-VAC级联真空单元中，可以使熔体表面积增加了300%，实现了极高的真空脱气效果。这确保了即使是根深蒂固的气味也能被永久去除。

　　最后一步，在回收造粒过程结束时，生产出来的再生颗粒将会在颗粒调节装置（PCU）中进行处理，得以去除最深层次的气味。这确保了所生产的永久性气味去除的再生颗粒可用于制造各种塑料制品。