近日，《Communications Chemistry》刊发的一项研究提出，将不可回收家庭垃圾中提取的木质纤维素材料作为增强填料，引入可生物降解聚-L-丙交酯（PLLA）体系。研究以受污染城市生活垃圾制得的回收纸浆及二次水解残渣为填料，制得的复合材料拉伸模量约6GPa，在模拟工业堆肥条件下30天内可完全崩解。

　　工艺方面，两类废弃物经80℃热水洗涤30分钟、漂洗除杂、干燥干混后，以30wt%质量分数与商用PLLA共混，经双螺杆挤出（筒体170—200℃）和高压注塑成型。结果显示，填料可充当成核剂，使注塑复合材料结晶度由纯PLLA的约20%提升至约40%；拉伸强度维持在约60MPa。堆肥测试中，RS、PHS增强材料均于30天内完全崩解，而纯PLLA同期质量损失仅40%。

　　作者指出，填料降解后形成的孔洞有利于水分和微生物侵入，从而加速崩解；但30天完全崩解结论仅适用于0.06mm薄膜试样。该工艺省去漂白、造纸等高能耗工序，为受污染生活垃圾资源化提供了新路径，但工业化成本与全流程生命周期评价仍有待完善。