主要产品(16)

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  FAR20全自动小料称量配料系统 型号：全自动，半自动，手动
  产品特点：1．通过优化设备工艺、部套硬件配置及关键时序路径，再集成上新开发的OEE（设备综合 效率管理系统）实现了设备的高效生产，通过关键部套的DFEMA研究、整机的可靠性测试和标准化的装配测试方法保证了设备的稳定性。 2．由于物料特性的原因，部分物料的称量精度非常难控制，研发团队在给料器结构和控制算法方面结合大数据进行了技术攻关，突破了硫磺粉、CTP等疑难物料的给料技术，实现了称量精度和效率的完美统一。 3．FAR20高产能高精度全自动小料称量系统是满足轮胎、橡胶行业高精度物料计量需求的智能化解决方案，充分融合了工业设计理念，聚焦人、机及环境的高度和谐，通过部套硬 件配置及关键时序路径、给料器结构、控制算法和电气元气件布局等方面的设计与优化，实现了装备的机械结构紧凑和绿色节能，具备了高产能、高精度、快速交付等3项主要特点。基于目前我国轮胎行业新旧动能转化的发展趋势，FAR20充分满足了轮胎行业降本提质增效和智能化转型升级的需求，是优秀的工业设计赋能产品高质量发展的充分体现。
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  L51型液压硫化机 型号：L51型
  产品特点：1．效率显著提升 存胎器为四爪式下托胎肩结构，高度低，方便工人装胎坯；四爪可以实现联动调节，规格更换迅速快捷；设置有胎坯电气检测装置，能够自动判断动作命令的执行，自动化程度高；在硫化主机更换模具时，可以将左、右两边存胎器分别摆出，腾出换模空间，并采用插销结构，实现快速定位。 2．精准控温，提高产品整体性能 主机由机座、左右下硫化室、上硫化室、中心机构、活络模操纵装置、左右安全装置、限位装置、模型开合机构等组成。机座为钢制焊接结构，由方形与三角形两种结构供客户选择，可以适应地面式与地坑式安装形式，满足客户不同需求。设备采用圆柱、导向套结构为开合模导向，且合模力承受结构与导向结构分离，确保导向精度准确且长久。左、右模为共同升降结构，并由一条油缸完成垂直升降开合模运动。 设备的热板为迷宫型焊接式结构，流道布局合理且加工成本低，升温平衡后，热板均匀温度精度±1.5℃。 3．专利技术加持，降低生产维护费用 本设备的中心机构为囊筒一体式结构，即本中心没有单独的中心机构中心杆。采用超耐磨、耐老化、耐腐蚀、耐氧化的碳纤材质，密封寿命达到3~5年时间，为传统密封结构寿命的6~10倍。大幅减少了设备停机维护时间，为客户极大的降低了生产、维护费用。 卸胎机械手升降为高精度直线导轨导向、油缸驱动、外置式位移传感器检测控制、转入、转出及卡爪的张开与闭合由气缸进行驱动、接近开关检测控制，保证位置与尺寸的准确。 模具吹除结构装置，为专利保护结构。吹风孔为圆周均布结构，且安装在环座缸上，在下环油缸升降的驱动下，可以实现将模具表面污物自中心吹向外周直至脱落。 4．延长使用寿命 本设备所有运动部位热工连接管，均采用套管重叠式结构，使用寿命延长2倍以上，设备维护停机时间减少大约15%以上，维护费用降低20%以上。 5. 电气控制系统，具有自动、手动控制功能，可以任意切换。完成装胎、定型、硫化、卸胎等工艺过程；具备自动延时功能，可以设定不同条件下的延时时间。
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  密炼机上辅机系统 产品特点：自动、智能，可为各种规格的密炼机配套上辅机系统或升级、改造与维护。 ●　集生产计划管理、物料管理、质量管理等生产过程控制于一体，真正实现管控一体化。 ●　实现袋装、太空包、槽车等不同包装形式的松散物料的输送 ●　粉料、粒料、块料、液料等不同物料的自动称量配料 ●　全封闭式输送，节能环保